Plastik enjeksiyon kalıbının kaliteli sistemleri ve plastik parçalar üreticisi

48 saat içinde ücretsiz bir teklif alın Toleranslar
± 0.01mm özel tasarıma ulaşabilir
, müşteri özelliklerine bağlı olarak
ISO9001: 2015, IATF 16949 sertifikası

Teklif Alın

Ev / Yeteneklerimiz / Kaliteli sistemler

Kaliteye bağlılık

Alpine Mold 'te, kalite tasarladığımız her kalıba ve ürettiğimiz her plastik parçanın temelidir. 20 yılı aşkın bir süredir, küresel müşterilerin istikrarlı, güvenilir ve uygun maliyetli üretim elde etmesine yardımcı olan hassas enjeksiyon kalıbı üretim ve enjeksiyon kalıplama hizmetleri konusunda uzmanlaştık. Misyonumuz basit: Sıfır defekt kalıpları ve parçaları zamanında her seferinde teslim edin.

Teklif Alın

Hassas enjeksiyon kalıbı ve kalıplama güvencesi için kaliteli sistemler

Alpine Mold 'in üretim standartları

Küresel bir enjeksiyon kalıplama şirketi olarak, tasarım, takım, kalıplama ve muayene arasında ölçülebilir kontroller uyguluyoruz - her adım için net sahiplerle. Aşağıdaki tablo, enjeksiyon kalıpları ve özel plastik parçalar için üretim standartlarımızı özetlemektedir.

İşlem aşaması	Anahtar Kontrolü	Alp Standart ve Yöntem	Frekans / örnekleme	Sahibi (Kurşun ｜ Destek)
Tedarik Zinciri (IQC)	Malzeme Uyumluluğu ve Nem	Match Bom + CoA + ROHS/Reach; Gerekirse FOP FTIR/Spectro; veri sayfası başına nem ( PA66 ≤0.20% , PC ≤0.04 )Kurutma eğrileri ile	Her lot; AQL 1.0	IQC ｜ sqe, süreç
DFM ve Moldflow	Üretilebilirlik / Soğutma	Dolgu/Pack/Warp için Moldflow; Soğutma δT ≤ 3 ° C; Müşteri tarafından imzalanan DFM	Proje başına	Tasarım ｜ pm, süreç
Kalıp tasarımı	Standardizasyon ve Güvenlik	Hasco/DME/LKM; kaydırıcı/çekirdek pul güvenlik faktörü ≥1.3; değiştirilebilir aşınma ekleri; Havalandırma/kapı/taslak/soğutma onaylanmış; Tasarım İnceleme Kontrol Listesi	Her kalıp	Tasarım ｜ pm, süreç
Takım (çelik ve işleme)	Çelik, sertlik ve hassasiyet	P20 HRC 28–32, H13/S136 HRC 48-52 (± 1 HRC); çekirdek/boşluk uyumu ± 0.01 mm (veya daha sıkı); Koaksite kontrollü	Her kalıp / süreç içi	Takım ｜ QA, Metroloji
Denemeler (T0 - T2)	Mekanizma ve Hot Runner Health	Pürüzsüz ejeksiyon/kaydırıcı/çekirdek pull; Sıcak koşucu kararlı (telli/sızıntı yok); Deneme Kontrol Listesi	Her deneme	Process ｜ Takım
Fai	Boyutlar ve Yetenek	CMM/2D/3D; Kritik CPK ≥ 1.67, önemli ≥ 1.33; onaydan sonra kilitleme tarifi	İlk koşu ve herhangi bir değişiklik	IPQC ｜ Metroloji
Kitle Üretimi (IPQC)	Proses Penceresi, Görünüm ve SPC	Parametreler kilitli; ECR/ECN üzerinden değişiklikler; SPI/VDI + sınır örnekleri; Ağırlık X̄ - R Training	Vardiya / saatlik / q2h	Process ｜ IPQC, Üretim
Güvenilirlik (laboratuvar)	Çevre / Kimyasal / UV	−30 ~ 70 ° C, 2 saat × 5 döngü; alkol ovma × 50; UV yaşlanma (gerekirse)	NPI / ECN	QA ｜ laboratuvar
Son QC ve Giden (FQC/OQC)	AQL ve işlevi	AQL: Anahtar 0.65, Genel 1.0, Görünüm 1.5; montaj torku/klips/çekme testleri; Başarısız →% 100 Yeniden Anlat	Her lot	FQC ｜ OQC
Ambalaj ve Lojistik	Transit koruması	VCI/vakum/anti çizelge; 1.2 m 6 yüzlü düşüş; 24 saatlik yığın testi; barkod etiketleri	Yeni / Değişen Paket ve Denetimler / Her Lot	IE ｜ QA, Depo
Metroloji	Enstrüman kalibrasyonu	Kaliperler aylık / yıllık dış; Zeiss CMM Yıllık Dış; Kayıt başına görme/kolorimetre/nem	Kayda göre	Metroloji ｜ QA
Uyumsuzluk	8D Kapanış	İzolasyon; muhafaza ≤24 saat; Kök neden → düzeltici/önleyici → doğrulama	Her dava	QA ｜ Bölüm. Mal sahibi
İzlenebilirlik	Uçtan uca kod	Ham lot → kurutucu → makine → Kalıp Kimliği/Boşluk → İnceleme → Gönderi; veri tutma ≥2 yıl	Sürekli	Depo ｜ QA, üretim

Süreç boyunca kalite kontrolü

Alpine Mold 'te, tutarlı kalitenin tesadüfen gerçekleşmediğini biliyoruz - bu, üretimin her aşamasında katı kontrolün sonucudur. Hammadde alımından nihai sevkiyata kadar, enjeksiyon kalıp üretimi ve enjeksiyon kalıplama hizmetimiz, hassasiyet, güvenilirlik ve tam izlenebilirliği garanti etmek için sağlam bir kalite güvence sistemi takip eder.

Gelen malzeme denetimi

Yüksek kaliteli malzemeler dayanıklı kalıpların ve kararlı kalıplı parçaların temelidir. Malzeme alımı sırasında:

Kalıp çeliği - Kimyasal bileşim, sertlik ve sertifikalar (örn., S136, P20 ,, NAK80,718, 738，718H, 738H, S136H, vb.) İşlemden önce kontrol edilir.
Plastik reçineler - Granüllerin görünümü ve saflığı, eriyik akış indeksi, nem içeriği ve tedarikçi sertifikaları (ROHS, Reach, MSDS).

sadece kalıp çeliği ve plastik reçineler, Assab, LKM, BASF, SABIC ve Covestro gibi güvenilir uluslararası tedarikçilerden tutarlı kalite ve tam malzeme izlenebilirliği sağlıyoruz.

Süreç içi denetim

Bu aşama, hem plastik kalıp üretimi hem de enjeksiyon kalıplamasını kapsayan kalite kontrol sistemimizin çekirdeğidir.

Kalıp üretim kontrolleri

Müşteri 3D kalıp tasarımını onayladıktan sonra, kalıp üretimine başlıyoruz.

CMM ve projektör kullanan çekirdeklerin, boşlukların ve eklerin boyutsal doğrulaması.
Elektrot/ çelik için CMM raporu
Isı işleminden sonra alet çeliğinin sertlik testi.
Kalıp montaj validasyonu: hizalama, soğutma devreleri, ejektör sistemleri ve hareketli mekanizmalar.

Enjeksiyon kalıplama kontrolleri

Müşteri örnekleri onayladıktan sonra, seri üretim başlar. Üretim sırasında, QC ekibimiz iki saatte bir sürüm içi denetimler yürütür.

Boyutlar, görünüm ve işlevsellik gibi temel yönlere odaklanmak.
Akış izleri, lavabo izleri, çarpışma ve yüzey kusurları için ek kontroller.
Fonksiyonel doğrulama: montaj uyumu, mukavemet ve kullanılabilirlik.

Muayene ekipmanımız Zeiss CMM (koordinat ölçüm makinesi), sertlik test edicileri, kaliperler, mikrometreler ve optik projektörleri içerir. SOPS, QC çizimleri ve SPC (istatistiksel süreç kontrolü) ile birleştiğinde, bu önlemler tüm özel kalıplanmış plastik parçalarda doğruluk, stabilite ve kusur önleme sağlar.

Her kalıp için kalite kontrol süreci (1)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (3)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (2)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (4)

Nihai ürün denetimi

Teslimattan önce hem kalıplar hem de plastik parçalar kapsamlı final denetimlerine tabi tutulur:

Kalıp denetimi

Yapılan test çekimleri ve kalıp deneme raporları oluşturuldu.
Stabiliteyi doğrulamak için soğutma ve sızıntı testleri yapıldı.
Ejeksiyon sistemi, kaydırıcılar ve sıcak koşucu dengesi dahil son fonksiyonel kontroller.
Yüzey koruması, yağı anti-yağ/boya ile uygulanır, çelik bileşenlerin geçiş sırasında korozyonsuz kalmasını sağlar.
Güvenli uluslararası sevkiyatı garanti etmek için özel ahşap sandık, iç destek ve neme dayanıklı ambalajla kalıp ambalaj.

Plastik Parça Muayenesi

Görünüm: Flaş, lavabo izleri, çizikler veya renk sapmaları içermez.
Boyutlar: Teknik çizimlere ve GD&T gereksinimlerine uyun.
İşlevsellik: montaj uyumu testleri, ekleme/ekstraksiyon kuvveti ve dayanıklılık testi.
Ambalaj: Hasar veya kontaminasyon olmadan güvenli teslimat sağlamak için müşteri özelliklerine karşı doğrulanmıştır.

Sıkı gereksinimleri olan müşteriler için, yalnızca nitelikli ürünlerin gönderilmesini sağlamak için AQL tabanlı örnekleme denetimleri gerçekleştiriyoruz.

Her kalıp için kalite kontrol süreci (8)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (7)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (6)

Her kalıp için kalite kontrol süreci (5)

İzlenebilirlik yönetimi

Kalıp izlenebilirlik

Kalıp Kimliği ve Yapı Geçmişi - Her kalıp, tasarım sürümü, işleme geçmişi ve bakım kayıtlarıyla bağlantılı benzersiz bir kimliğe sahiptir.
Çelik Sertifikalar ve CMM Raporları - Elektrotlar ve çelik bileşenler için kimyasal bileşim, sertlik kayıtları ve CMM raporları.
Haftalık Kalıp İlerleme Raporu - Müşteriler, teslimattan önce takım durumunu izlemek için fotoğraflar ve önemli kilometre taşlarıyla ayrıntılı haftalık güncellemeler alırlar.
Deneme Kalıp Parametreleri ve Video - Kalıp doğrulaması sırasında şeffaflık için sağlanan tam deneme verileri ve video kanıtları.
T1 Numuneler İnceleme Raporu-Kalıp dışa aktarılmadan önce gerçekleştirilen birinci atış örneklerinin kapsamlı bir boyutsal ve görünüm incelemesi. Bu, kalıbın sevkiyattan önce müşteri gereksinimlerini tam olarak karşılayan plastik parçalar üretmesini sağlar.

Plastik Parçalar İzlenebilirlik

Hammaddeler - Reçine Lot Numaraları, Tedarikçi Sertifikaları (ROHS, REACH, MSD'ler) ve kaynaktan toplu olarak tam izlenebilirlik.
Üretim Kayıtları - Parti numaraları, makine parametreleri ve operatör günlükleri.
Süreç içi ve son denetimler-her bir parti ile bağlantılı boyutsal ve fonksiyonel raporlar.
Müşteri Onayı - T1 Örnekleri Denetim Raporu, Deneme Kalıplama Parametreleri ve Doğrulama için Video Kanıtı.
Son Gönderi - Sevkiyattan önceki kapsamlı bir denetim raporu, teslimattan önce uygunluğu garanti eder.

Bu, her enjeksiyon kalıbının ve her bir özel kalıplanmış plastik parçanın kökeni olarak izlenmesini sağlar. Nadir bir sorunun durumunda, kök salak analizi hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir ve düzeltici ve önleyici eylemler uygulayabiliriz-riski sınırlandırır ve müşterilere tamamen güven veririz.

Şirket içi denetim ekipmanı

Boyutsal, kozmetik ve malzeme doğruluğu için kurum içi denetim ekipmanı ile her plastik kalıp takım ve enjeksiyon bölümünü doğruluyoruz. Aşağıda tekrarlanabilir sonuçlar ve tam izlenebilirlik sağlamak için kullandığımız temel araçlar bulunmaktadır.