Başarılı bir parça iyi tasarlanmış bir kalıp ile başlar. Bu karmaşık ve hassas süreç, parça üretilebilirliği ve yaşam döngüsü maliyetlerini belirler ve bir parçanın benzersiz özelliklerine bağlı kalırken küf tasarımının temel bileşenlerini dikkate alır.
Enjeksiyon kalıp yapma sistemimiz, son teknoloji ürünü ekipman kullanılarak yüksek vasıflı bir ekip tarafından yürütülen kalıp tasarımı, analiz, üretim, deneme ve enjeksiyon kalıp üretiminin her aşamasında maksimum verimliliğe ulaşmaya odaklanan tescilli bir işlemdir. Bu, 3D parça verilerini hızlı bir şekilde, müşterilerimizin düzinelerce yüz binlerce ila yüzlerce hacimlerde belirttiği reçinelerde yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplı bileşenlere dönüştürmemizi sağlar.
Müşteri kalıp sırasını onaylar onaylamaz, mühendislerimiz parça çizgisi, kapı pozisyonları vb. Hakkında bir fikir edinmek için parçaların ilk analizini yapmaya başlayacaktır.
② Kalıp tasarımı ve kalıp
akış analizi
İkinci adım, erimiş malzemenin kalıba girerken nasıl davrandığını görmemizi sağlayan ve tasarımda daha fazla iyileştirmeye izin veren öngörücü modelleme yazılımının kullanımını içerir.
③ CNC işleme
ve EDM
Kaba CNC işlenmesinden hassas CNC işlemeye kadar ve daha sonra kalıp yüzeyini işlemek için Charmilles EDM makinemizi kullanın.
④ Kalıp denemesi ve T1
örnek
Kalıp bittiğinde, işçilerimiz kalıbı deneyecek ve müşterilerimizi kontrol etmek için göndermek için T1 örneklerini üreteceklerdir.
⑤ Eğer iyileştirme
gerekli
T1 örneği analizimize dayanarak, kalıp tasarımını inceliyoruz ve gerekli ayarlamaları yapıyoruz.
⑥ Toplu üretim ve sevkiyat
Müşterilerin gereksinimlerine göre, kitlesel üretim gerçekleştirilir ve müşterilere zamanında taşınır.
Enjeksiyon kalıplama işleminden önce takım malzemeleri düşük veya yüksek hacimli üretim başlar, yüksek tolerans CNC işlenmiş takımlara ihtiyaç vardır. En yaygın kullanılan malzemeler şunları içerir:
Plastik Malzemeler Plastik enjeksiyon kalıplama servisi, darbe gücü, sertlik, termal direnç, kimyasal direnç vb. Dahil olmak üzere farklı özelliklere sahip çok çeşitli malzemelerle birlikte gelir.
Katkı maddeleri ve lifler Standart plastik malzemeler özel enjeksiyon kalıplama parçaları gereksinimini karşılayamayabilir. Bu durumda, enjeksiyon kalıplanmış parçalarınız için ek özellikler sağlayarak estetik ve fonksiyonel özellikleri iyileştirmek için katkı maddeleri ve lifler eklenebilir.
UV emiciler, renklendiriciler, alev geciktiriciler, cam lifler, plastikleştiriciler
Bize 3D/2D çizimleri veya fiziksel numuneler gönderin ve reçine tipi, istenen kaplama ve talep miktarı gibi özel gereksinimler sağlayın. 24 saat içinde teklif vereceğiz.
2.dfm/kalıp tasarımı
Mühendis ekibimiz size kısım tasarımınızın tüm karmaşık ayrıntılarını titizlikle analiz ederek optimal üretilebilirlik ve küf yapımı sağlayan bir DFM gönderir.
3.Bir üretim
Yüksek kaliteli çelik ve kalıp tabanı sipariş edeceğiz.
4. Sold Duruşma
İşlevselliğini doğrulamak ve ortaya çıkan kalıplanmış parçaların doğruluğunu sağlamak için enjeksiyon kalıplama testi için kalıp kurduk. İlgili tüm veriler titizlikle kaydedilir.
5. Çekim
Kalıp denemeleri sırasında, titiz sorun giderme yoluyla ortaya çıkan sorunları hızla ele alıp çözüyoruz. Tipik olarak, kalıp kütle üretimine hazır olmadan önce 1-2 tur deneme ve modifikasyon gereklidir.
6. Mass Production
Test örneklerini onay için müşteriye göndereceğiz ve daha sonra reçine ve kalite kabul belgeleri hazırlayite kabul belgeleri hazırlayacağız, zaman ve maliyet tasarrufu için hızlı bir şekilde parçalar üretmek için seri üretim için kalıplar ayarlayacağız.
7.
Kitle üretiminden sonra, müşterinin isteği üzerine logo baskı, boyama, kaplama, lazer gravürü, ultrasonik kaynak veya montaj vb.
8. Paket ve Teslimat
Ürünlerinizin iyi korunmasını sağlamak için mallarınızı paketleyeceğiz. Buna ek olarak, hedefinize hızlı ve güvenli bir şekilde mal teslim etmek için lojistik şirketleriyle işbirliği yapıyoruz.
Hizmetlerimiz
Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği
13+ Mühendisli Tam Şirket Kalıp Tasarımı Üretim için Tasarım 3D Katı Modelleme Kalıp Akışı Analizi
Şirket içi araç üretimi ( 'Asla dış kaynak! ') 100+ dünya standartlarında hassas işleme ekipmanı Toleranslar ± 0.001mm ISO 9001 Sertifikalı Standardı
Alpine Mold, hem estetiği hem de işlevselliği geliştirmek için plastik enjeksiyon kalıpları için çeşitli yüzey kaplama seçenekleri sunar. Seçimimiz şunları içerir:
SPI
SPI kaplamaları, pürüzsüzden matlara bir dizi doku sağlayan standart sınıflandırmalardır. Kalıplı parçalarda spesifik estetik ve fonksiyonel özelliklere ulaşmak için yaygın olarak kullanılırlar.
VDI
VDI kaplamaları ayrıntılı bir doku ölçeği sunar ve genellikle Avrupa pazarlarında kullanılır. Bu standart, kalıplanmış ürünün hem görünümünü hem de işlevselliğini artırabilen çeşitli yüzeylere izin verir.
Moldtech
MoldTech dokuları, kalıplanmış parçaların görünümünü ve dokunsal özelliklerini artıran özel yüzey kaplamalarıdır. Belirli tasarım gereksinimlerini karşılamak için özelleştirme için çok çeşitli seçenekler sunarlar.
Yicksang
Yicksang yüzeyleri, görsel ilgi ekleyebilen ve kavrama veya kullanılabilirliği artırabilen benzersiz dokularıyla bilinir. Hem estetik çekicilik hem de işlevsellik için belirli müşteri tercihlerine hitap ederler.
Lazer dokusu
Lazer doku bitirme, kalıp yüzeylerinde hassas ve karmaşık desenler oluşturmak için gelişmiş teknolojiyi kullanır. Bu yöntem yüksek özelleştirmeye izin verir ve geleneksel yöntemlerle elde edilmesi zor olan karmaşık tasarımlar üretebilir.