Başarılı bir parça iyi tasarlanmış bir kalıpla başlar. Bu karmaşık ve hassas süreç, parçanın üretilebilirliğini ve yaşam döngüsü maliyetlerini belirler ve bir parçanın benzersiz özelliklerine bağlı kalarak kalıp tasarımının temel bileşenlerini hesaba katar.
Enjeksiyon kalıp yapım sistemimiz, kalıp tasarımı, analiz, üretim, deneme ve enjeksiyon kalıplama üretiminin her aşamasında maksimum verim elde etmeye odaklanmış, son teknoloji ekipmanlar kullanılarak yüksek vasıflı bir ekip tarafından yürütülen tescilli bir süreçtir. Bu, 3 boyutlu parça verilerini, müşterilerimizin düzinelerce ila yüz binlerce arasında değişen hacimlerde belirttiği reçinelerde yüksek kaliteli enjeksiyonla kalıplanmış bileşenlere hızlı bir şekilde dönüştürmemize olanak tanır.
Müşteri kalıp siparişini onayladığında mühendislerimiz parça hattı, kapı konumları vb. hakkında fikir edinmek için parçaların ilk analizini yapmaya başlayacak.
② Kalıp tasarımı ve kalıp
akış analizi
İkinci adım, erimiş malzemenin kalıba girerken nasıl davrandığını görmemize olanak tanıyan ve tasarımda daha fazla iyileştirme yapılmasına olanak tanıyan tahmine dayalı modelleme yazılımının kullanımını içerir.
③ CNC işleme
ve EDM
Kaba CNC işlemeden hassas CNC işlemeye kadar ve ardından kalıp yüzeyini işlemek için Charmilles EDM makinemizi kullanın.
④ Kalıp denemesi ve T1
örnek
Kalıp bittiğinde çalışanlarımız kalıbı deneyecek ve müşterilerimize kontrol için göndermek üzere T1 numunelerini üretecek.
⑤ İyileştirme eğer
gerekli
T1 numunesi üzerinde yaptığımız analize dayanarak kalıp tasarımını inceliyor ve gerekli ayarlamaları yapıyoruz.
⑥ Seri üretim ve sevkiyat
Müşterilerin ihtiyaçlarına göre seri üretim yapılarak zamanında müşterilere ulaştırılmaktadır.
Takım Malzemeleri Enjeksiyon kalıplama işlemi düşük veya yüksek hacimli üretime başlamadan önce, yüksek toleranslı CNC işlenmiş takımlara ihtiyaç vardır. En sık kullanılan malzemeler şunları içerir:
Plastik Malzemeler Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, darbe dayanımı, sertlik, termal direnç, kimyasal direnç vb. gibi farklı özelliklere sahip geniş bir malzeme yelpazesiyle birlikte gelir.
Katkı Maddeleri ve Lifler Standart plastik malzemeler özel enjeksiyonlu kalıplama parçaları gereksinimlerini karşılamayabilir. Bu durumda, estetik ve işlevsel özellikleri iyileştirmek için katkı maddeleri ve elyaflar eklenebilir ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalarınız için ek özellikler sağlanabilir.
UV emiciler, Renklendiriciler, Alev geciktiriciler, Cam elyafları, Plastikleştiriciler
Bize 3D/2D çizimleri veya fiziksel numuneleri gönderin ve reçine türü, istenilen son kat ve talep edilen miktar gibi özel gereksinimleri sağlayın. 24 saat içinde teklif vereceğiz.
2.DFM/Kalıp Tasarımı
Mühendis ekibimiz size, parça tasarımınızın tüm karmaşık ayrıntılarını titizlikle analiz eden ve optimum üretilebilirlik ve kalıp yapımı sağlayan bir DFM gönderir.
3.Kalıp İmalatı
Yüksek kaliteli çelik ve kalıp tabanı sipariş edeceğiz. Bunu CNC, EDM, tel kesme, frezeleme, taşlama, cilalama ve son olarak montaj ve kalıp montajı gibi bir dizi hassas işleme adımı izleyecektir.
4.Kalıp Denemesi
İşlevselliğini doğrulamak ve ortaya çıkan kalıplanmış parçaların doğruluğunu sağlamak için kalıbı enjeksiyon kalıplama testi için ayarlıyoruz. İlgili tüm veriler titizlikle kayıt altına alınır.
5.Sorun Giderme
Kalıp denemeleri sırasında ortaya çıkan sorunları titizlikle gidererek hızlı bir şekilde ele alıyor ve çözüyoruz. Tipik olarak kalıbın seri üretime hazır hale gelmesinden önce 1-2 tur deneme ve değişiklik yapılması gerekir.
6. Seri Üretim
Test numunelerini onay için müşteriye göndereceğiz ve ardından reçine ve kalite kabul belgelerini hazırlayacağız, zaman ve maliyetten tasarruf etmek için parçaları hızlı bir şekilde üretmek üzere seri üretim için kalıplar ayarlayacağız.
7. İkincil Operasyon
Seri üretimden sonra müşterinin isteği üzerine logo baskısı, boyama, kaplama, lazer gravür, ultrasonik kaynak veya montaj vb. dahil olmak üzere ikincil işlemler yapılacaktır.
8. Paketleme ve Teslimat
Ürünlerinizin iyi korunmasını sağlamak için mallarınızı paketleyeceğiz. Ayrıca, malların varış noktanıza hızlı ve güvenli bir şekilde teslim edilmesi için lojistik firmaları ile işbirliği yapıyoruz.
Hizmetlerimiz
Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği
13'ten fazla mühendisle Tam Şirket İçi Kalıp Tasarımı Üretim için Tasarım 3D Katı Modelleme Kalıp akış analizi
Kendi bünyemizde takım üretimi ('asla dış kaynak kullanmayız!'') 100'den fazla birinci sınıf hassas işleme ekipmanı ± 0,001 mm kadar sıkı toleranslar ISO 9001 sertifikalı Standart
26'dan fazla FANUC Enjeksiyonlu Kalıplama makinesi Aralarından seçim yapabileceğiniz binlerce reçine Sıkı kalite kontrol: IQC, IPQC, FQC Kalıplama ve sonlandırma işlemleri sonrası katma değer
Alpine Mold hem estetiği hem de işlevselliği geliştirmek amacıyla plastik enjeksiyon kalıpları için çeşitli yüzey kaplama seçenekleri sunar. Seçimimiz şunları içerir:
SPI
SPI kaplamaları, pürüzsüzden mata kadar çeşitli dokular sağlayan standartlaştırılmış sınıflandırmalardır. Kalıplanmış parçalarda belirli estetik ve işlevsel özelliklerin elde edilmesi için yaygın olarak kullanılırlar.
VDI
VDI kaplamaları ayrıntılı bir doku ölçeği sunar ve genellikle Avrupa pazarlarında kullanılır. Bu standart, kalıplanmış ürünün hem görünümünü hem de işlevselliğini geliştirebilecek çeşitli yüzey kaplamalarına izin verir.
MoldTech
MoldTech dokuları, kalıplanmış parçaların görünümünü ve dokunsal niteliklerini artıran özel yüzey kaplamalarıdır. Özel tasarım gereksinimlerini karşılamak amacıyla çok çeşitli özelleştirme seçenekleri sunarlar.
Yicksang
Yicksang kaplamalar, görsel ilgi katan ve tutuşu veya kullanılabilirliği artıran benzersiz dokularıyla bilinir. Hem estetik çekicilik hem de işlevsellik açısından belirli müşteri tercihlerine hitap ederler.
Lazer Doku
Lazer doku bitirme, kalıp yüzeylerinde hassas ve karmaşık desenler oluşturmak için ileri teknolojiyi kullanır. Bu yöntem yüksek düzeyde kişiselleştirmeye izin verir ve geleneksel yöntemlerle elde edilmesi zor olan karmaşık tasarımlar üretebilir.