Просмотров: 0 Автор: Дэнни Луо Время публикации: 9 сентября 2024 г. Происхождение: Сайт
Наши основные услуги: Дизайн пресс-формы, Пробная версия автомобильной литьевой формы , , упаковка и доставка Процесс изготовления инструмента: обработка на станке с ЧПУ, электроэрозионная/проволочная электроэрозионная обработка. Процесс изготовления деталей: литье пластмасс под давлением Материал формы: P20HH Пластиковый материал: ПП+30%ГФ |
 |
 |
История клиента Местоположение компании: США Применение: Крыша автомобиля.
|
Задача проекта для автомобильной литьевой формы
1. Заказчик предъявляет более высокие требования к долговечности и устойчивости крыши автомобиля, что усложняет проектирование конструкции пресс-формы рамы автомобильного люка на крыше.
2. Им это нужно Автомобильная литьевая форма для изготовления такой большой крышки люка. Контролировать деформацию является большой проблемой.
Крышка крыши автомобиля
Пресс-форма для крыши автомобиля
1. Принято 5 горячих клапанов.
В конструкции пресс-формы для пластиковой автомобильной крыши используются 5 горячих клапанов. У него есть два преимущества:
1): Он может контролировать последовательность впрыскивания каждого сопла, решая проблему линии расплава при производстве литья под давлением и повышая ударопрочность и долговечность пластиковых деталей.
2) : Область инжекторных ворот гладкая, без последующей обработки при резке инжекционных ворот, что позволяет избежать дефектов изделий в инжекторных воротах.
2. Независимая система охлаждения.
Система охлаждения спроектирована отдельно для горячего канала, используемого в форме, и основного канала, контактирующего с соплом литьевой машины; Эта независимая система охлаждения может обеспечить стабильность производства автомобильных крыш.
3. Предварительный анализ деформации
Детали крыши автомобиля, изготовленные методом литья под давлением, могут быть деформированы из-за чрезмерного размера и материала ПП + 30% GF. Нам необходимо провести предварительный анализ деформации.
При проектировании пресс-формы корректируется деформация в противоположном направлении, чтобы гарантировать, что полученная форма полностью соответствует конструкции изделия.
1. Принято 5 горячих клапанов.
2. Независимая система охлаждения.
3. Предварительный анализ деформации
Alpine Mold предоставил нашему клиенту профессиональную обратную связь от DFM, которая помогла ему снизить риски и ускорить производство пластиковых деталей автомобильной крыши. После того, как клиент подтвердил нашу конструкцию DFM и пресс-формы, мы начали производство. Автомобильная литьевая форма . Эта пластиковая форма и образцы T1 для покрытия автомобильной крыши были изготовлены на нашем заводе. строгая система управления качеством , которая гарантировала, что наш клиент быстрее получит автомобильную литьевую форму для крыши высшего качества, что помогло ему сэкономить время и деньги. Если у вас есть новый проект по автомобильной литьевой форме или литью под давлением, пожалуйста, связаться с нами !
