Производитель литья пластмасс под давлением

ISO9001: 2015 Сертифицированный завод пресс-форм

30+ лет опыта инъекций

Оборудование мирового класса, обеспечивающее допуск ±0,01 мм.

Универсальное решение: от проектирования пресс-форм до литья под давлением

Сосредоточьтесь на решении срочных, сложных и точных проблем

Наши услуги по литью пластмасс под давлением

В течение последних 23 лет Alpine Mold посвятила себя предоставлению решений для литья пластмасс под давлением для различных отраслей промышленности, ускоряя разработку вашей продукции и ускоряя ее вывод на рынок.

Литье под давлением

Литье под давлением — это распространенный производственный процесс создания деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму, обычно используемый в различных отраслях промышленности.

Обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Предлагает широкий выбор смол.
Подходит для деталей сложной геометрии

Получить предложение

Формование

«Переформование» — это своего рода вторичное литье под давлением, при котором изделия обычно сочетают в себе основной корпус (твердый пластик) с внешней крышкой (мягкий пластик).

Улучшает силу и продолжительность жизни.

Легко сочетает разные материалы.

Предлагает варианты цвета и текстуры.

Получить предложение

Вставка молдинга

Формование вставок — это процесс, при котором вставка (резьба или электроды) надежно помещается в литьевую форму перед впрыском пластика.

Сокращает количество операций сборки.
Повышает долговечность компонентов.
Снижает производственные затраты.

Получить предложение

Преимущества литья пластмасс под давлением

Технология литья пластмасс под давлением Alpine Mold обеспечивает множество преимуществ, которые удовлетворят ваши разнообразные производственные потребности.

◆ Универсальность материалов

Имея выбор из более чем 200 материалов, включая товарные и технические смолы, мы помогаем вам найти правильный баланс между производительностью и стоимостью, определяя альтернативные варианты материалов, которые помогут снизить общие производственные затраты.

◆ Подробные характеристики

От печатного текста до косметических или текстурированных поверхностей, декорирования в форме, защелок, гибких петель и различных вариантов твердости — мы уделяем особое внимание повышению эстетической привлекательности и функциональности ваших продуктов.

◆ Высокая эффективность

Наши квалифицированные инженеры и члены команды специализируются на оптимизации производственного процесса для устранения ненужных затрат как на производство деталей, так и на оснастку, обеспечивая оптимизированный и экономически эффективный производственный цикл.

◆ Повышение производительности

Наша команда стремится понять предполагаемое назначение ваших деталей. Используя материаловедение, принципы проектирования, аналитические инструменты и строгий контроль процессов, мы стремимся повысить производительность вашей продукции для достижения ключевых целей.

Пластиковые материалы для литья под давлением

Инженерный пластик:

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Полиамиды (ПА/Нейлон) Поли(метилметакрилат (ПММА)

Поликарбонаты (ПК) Полибутилентерефталат (ПБТ)
Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Полиэфиримид (PEI)
Полиэфиркетоны (PEK)
Поликетон (PK)
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
Полиоксиметиленовый пластик (ПОМ/ацеталь)
Полифениленсульфид (PPS)
Полифениленоксид (PPO)
Полисульфон (PSU)

Полициклогексилен, диметилентерефталат, модифицированный гликолем (PCTG),
политетрафторэтилен (PTFE/тефлон)
Акрилонитрил-стирол-акрилат (ASA) Ударопрочный полистирол (HIPS)

Товарные пластмассы:

Полиэтилен (ПЭ)
Полипропилен (ПП)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полистирол (ПС)
Поливинилиденхлорид (ПВДХ) Полиэтиленоксид (ПЭО)
Поливинилацетат (ПВА)
Полибутилен
(ПБ)
Полиэтиленгликоль (ПЭГ)
Поливиниловый спирт (ПВОН) Поливинилбутираль
(ПВБ) Поливинилиденфторид (
ПВДФ)
Полиэтиленоксид (ПОЭ)
Поликапролактон (ПКЛ)

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Термопластичные эластомеры :

Термопластичные вулканизаты (TPV)
Термопластичные эластомеры (TPE)
Термопластичный полиуретан (ТПУ)
Полиэфирный блок-амид (COPE)
Полиамидный эластомер (COPA)

Варианты отделки литья пластмасс под давлением

Alpine Mold предлагает ряд вариантов отделки для литья пластмасс под давлением, тщательно разработанных для улучшения внешнего вида и функциональности ваших пластиковых деталей.

Печать (например, шелковая печать, печать на изогнутой поверхности, перенос воды; проникающая печать, травление и т. д.)

Печать

Покраска (например, распыление краски, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, УФ-покрытие, покрытие EMI и т. д.)

Рисование

Лазерная гравировка — это процесс использования лазера для создания точных и детальных рисунков или маркировок на поверхности пластиковых деталей.

Лазерная гравировка

Поверхностная закалка — это процесс, используемый для увеличения твердости поверхности материала при сохранении более мягкой и пластичной сердцевины.

Поверхностная закалка

Металлическая отделка (например, гальваника, горячая штамповка и т. д.)

Металлическая отделка

Ультразвуковая сварка — это метод соединения пластиковых деталей путем воздействия на детали высокочастотных ультразвуковых колебаний.

Ультразвуковая сварка

Галерея вставных формованных деталей (6)

Термофиксация — это метод встраивания вставок или крепежных деталей в пластиковые детали путем нагрева материала вокруг них до расплавленного состояния и последующего формирования его для создания надежного и прочного соединения.

Тепловая ставка

Сборка — это процесс соединения различных компонентов или деталей для создания готового продукта.

Сборка

Проверка качества литья пластмасс под давлением

Мы стремимся обеспечить качество ваших заказов и можем предоставить сертификаты и отчеты по мере необходимости. Мы предлагаем следующие документы и отчеты о качестве:

Сертификат на материал
Проектирование с учетом технологичности (DFM)
Еженедельный отчет о ходе работы с пресс-формой
Поставка параметров пробной формы и видео
Отчет о проверке образцов T1 Проверка КИМ в процессе и мониторинг машины
Отчет о проверке перед отправкой

Узнать больше

Процесс контроля качества для каждой формы (8)

Процесс контроля качества для каждой формы (7)

Процесс контроля качества для каждой формы (5)

Процесс контроля качества для каждой формы (6)

Почему стоит выбрать Alpine Mold в качестве своего партнера?

Электроэрозионные станки для зеркал Charmilles

Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому предлагаем индивидуальные решения с учетом ваших конкретных требований. Независимо от того, требуется ли вам мелкосерийное или крупносерийное производство, у нас есть гибкость для реализации проектов любого масштаба.

Более 23 лет опыта работы в отрасли
Самостоятельное проектирование пресс-форм и изготовление инструментов
Разработка надежного процесса формования
Фокус на заводских рабочих ячейках
Мониторинг прессы в Индустрии 4.0
Операции постобработки (декорация деталей, сборка, комплектация и упаковка)
Собственная группа автоматизации
ISO 9001:2015, IATF 16949

Посмотреть видео

Наш процесс литья пластмасс под давлением

Посмотрите, как Alpine Mold обрабатывает ваши заказы: от расчета цен до производства высококачественных пластиковых деталей.

1. Запросите мгновенную цену

После получения вашего запроса мы в течение 24 часов подготовим для вас предложение, чтобы начать производство.

2. Отчет ДФМ

Наши инженеры составят подробный отчет DFM на основе конструкции вашей детали и предоставят лучшую схему проектирования.

3. Анализ текучести пресс-формы

Использование программного обеспечения для проектирования позволяет нам увидеть, как расплавленный материал будет вести себя при попадании в форму, что позволяет в дальнейшем совершенствовать конструкцию.

4. Производство пресс-форм

Наши работники применяют механическую обработку с ЧПУ и электроэрозионную обработку для обработки форм.

5. Образцы Т1. Подтверждение.

Когда пресс-форма была закончена, мы начали производить образцы T1 для отправки клиентам для подтверждения.

6. Массовое производство

После этапа пробного производства мы начинаем массовое производство для быстрого изготовления деталей, чтобы сэкономить время и деньги.

7. Строгий контроль качества

Наш инспектор по качеству проверит внешний вид, результат, цвет и соответствие изделия.

8. Окончательная доставка

Мы сотрудничаем с логистическими компаниями, чтобы быстро и безопасно доставить товар до места назначения.

Получите ценовое предложение сейчас

Наша серия пластиковых деталей для литья под давлением

Различные отрасли, которые мы обслуживаем

Alpine Mold Произвела более 10 000 комплектов пресс-форм и предоставила миллионы высококачественной продукции для всех видов промышленности.

Медицинский
Электроника
Автомобильная промышленность
Умный дом
Промышленный
Безопасность

Часто задаваемые вопросы по литью под давлением Plstic

В1: Когда я могу получить предложение?

О: Обычно мы указываем цену в течение 2 дней после получения вашего запроса.
Если вам очень срочно, пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы могли сначала предложить вам цену.
В2: Какой тип пластика лучше всего подходит для моей конструкции/компонента?

О: Выбор пластиковых материалов зависит от применения вашего продукта. Мы дадим вам несколько советов после того, как проверим работу вашего компонента. И мы можем изготовить пробную форму из другого материала в соответствии с вашими требованиями.
В3: У меня нет 3D-чертежа, как мне начать новый проект?

О: вы можете предоставить нам образец литья, мы поможем вам завершить дизайн 3D-чертежа.
В4: Как долго занимает время изготовления плесени?

О: Все зависит от размера и сложности изделия. Обычно время выполнения заказа составляет 20-35 дней.
В5: Каковы ваши условия оплаты?

О: Оплата пресс-формы: 40% предоплата банковским переводом заранее, 30% вторая оплата пресс-формы перед отправкой первых пробных образцов, 30% баланс пресс-формы после того, как вы согласуете окончательные образцы.
B: Оплата производства: 50% предоплата, 50% перед отправкой готового товара.
В6: Как вы гарантируете качество массового производства?

О: во-первых, когда мы завершим форму, мы изготовим вам образцы для проверки и подтверждения; после того, как вы подтвердите окончательные образцы, это будут стандартные детали. В начале массового производства мы будем строго проверять продукцию на соответствие стандартным деталям. Во-вторых, у нас есть профессиональный контроль качества для каждой рабочей смены, контроль качества проверяется каждые 2 часа во время массового производства. Наконец, перед отправкой наш контроль качества организует выборочные проверки.
В7: перед отправкой, как убедиться в качестве продукции?

О: если вы не приедете на нашу фабрику и у вас не будет третьей стороны для проверки, мы будем вашим инспектором. Мы предоставим вам видео с подробными сведениями о производственном процессе, включая отчет о процессе, структуру размеров продукции и детали поверхности, детали упаковки и так далее.
В8: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?

А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду от продукции самого высокого качества.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.