自動車用ルーフカバー用射出成形金型

当社の主なサービス: 金型設計, 自動車用射出成形金型製作, 金型試作、梱包、出荷 工具製作工程： CNC加工、EDM/ワイヤーEDM加工 部品製造プロセス: プラスチック射出成形 金型材質： P20HH プラスチック材質: PP + 30%GF

顧客の背景    会社所在地: 米国    アプリケーション: 車両屋根    分野: 自動車産業    サービス: オートルーフシステムの製造と組み立て

  

自動車用射出成形金型のプロジェクト課題

1. 顧客は車両ルーフの耐久性と安定性に対するより高い要求を持っており、自動車サンルーフ フレームの金型構造設計に大きな課題をもたらしています。

2. 彼らはこれを必要としています 自動車用射出成形金型。 このような大きなサンルーフカバーを製造するための変形を制御することは大きな課題です。

自動車用射出成形金型向けの当社のソリューション

1. 5つのホットバルブを採用  

プラスチック自動車ルーフカバーの金型設計には5つのホットバルブが採用されています。これには 2 つの利点があります。

1) : 各ノズルの射出ゲートシーケンスを制御できるため、射出成形生産におけるメルトラインの問題を解決し、プラスチック部品の耐衝撃性と耐久性を向上させることができます。

2) : 射出ゲートの領域は、射出ゲートを切断する後処理なしで滑らかなので、射出ゲートに欠陥のある製品を回避できます。

2. 独立した冷却システム 

冷却システムは、金型内で使用されるホット ランナーと射出成形機のノズルと接触するメイン ランナー用に個別に設計されています。この独立した冷却システムにより、自動車のルーフ ハウジング製造の安定性が確保されます。

3. 変形前解析 

射出成形で製造された車両ルーフ部品は、過剰なサイズと PP+30%GF 材料により変形する可能性があります。事前変形解析を行う必要があります。  
金型設計時に逆方向の変形を修正し、製品の形状が製品設計通りになるようにします。

結果と利点

Alpine Mold はお客様に専門的な DFM フィードバックを提供し、リスクを軽減し、自動車ルーフのプラスチック部品をより早く生産できるように支援しました。お客様にDFMと金型設計をご確認いただいた後、製造を開始しました。 自動車射出成形金型。このプラスチック金型と自動車ルーフ カバー用の T1 サンプルは、弊社を通じて製造されました。 厳格な品質管理システムにより、お客様は最高品質のルーフ用自動車射出成形金型をより早く入手できるようになり、時間とコストの節約につながりました。 自動車用射出成形金型や射出成形に関する新しいプロジェクトがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ！