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Maison / Moule à injection en plastique
Moule à injection en plastique

Une partie réussie commence par un moule bien conçu. Ce processus complexe et précis détermine les coûts de fabrication et de cycle de vie des pièces, et il prend en compte les principaux composants de la conception de moisissures tout en adhérant aux spécifications uniques d'une partie.

 

Notre système de fabrication de moisissures par injection est un processus propriétaire axé sur la réalisation d'une efficacité maximale dans chaque phase de la conception de moisissures, de l'analyse, de la production, de l'essai et de la production de moulage par injection exécutée par une équipe hautement qualifiée utilisant un équipement de pointe. Cela nous permet de convertir rapidement les données de partie 3D en composants moulés par injection de haute qualité dans les résines que nos clients spécifient en volumes de dizaines à des centaines de milliers.

Pourquoi choisir la moisissure alpine

Nom

Information

Description

Sortie annuelle:

1000 ensembles

Nous avons 20 ensembles de machines de moulage par injection et plus de 150 travailleurs qualifiés pour satisfaire votre grosse commande

MOQ:

1

Vous pouvez d'abord passer un petit ordre pour tester la structure de votre produit.

Tolérance minimale:

± 0,01 mm

Nous avons importé des machines avancées telles que les machines EDM Charmilles, les machines Zeiss CMM Fanuc CNC et plus encore.

Délai de livraison rapide:

3 semaines

Le client doit dépêcher son projet, nous pouvons compléter la fabrication de moisissures dans 3-4 semaines au plus tôt.

Matériaux réalisables:

Matériaux: P20, S136, NAK80, 1.2343,1.2344,1.2711,718h, 738, etc.

Recommander l'acier le plus approprié selon le budget du client et Moldlife requis.

Moule Shot Life:

10 000 à 50 000 tirs;
Moule de production massif: 300 000 à 1 million de tirs.

Nous offrons une large gamme de services de traitement secondaire pour renforcer les performances du moule de production.

Fabrication de moisissure professionnelle à partir de 

Commencer à terminer

① Rapport DFM

Dès que le client confirme l'ordre des moules, nos ingénieurs commenceront à effectuer une analyse initiale des pièces pour avoir une idée de la ligne de pièce, des positions de porte, etc.


② Conception de moisissure et moisissure 

analyse du flux

La deuxième étape implique l'utilisation d'un logiciel de modélisation prédictif, qui nous permet de voir comment le matériau fondu se comporte lorsqu'il entre dans le moule, permettant de nouvelles améliorations à la conception.

③ Usinage CNC 

et Edm

De l'usinage CNC brut à l'usinage CNC de précision, puis utilisez notre machine EDM Charmilles pour traiter la surface du moule.


④ essai de moisissure et T1 

échantillon

Une fois la moisissure terminée, nos travailleurs testeront le moule et produiront les échantillons T1 pour envoyer nos clients pour vérifier.


⑤ Amélioration si 

nécessaire

Sur la base de notre analyse de l'échantillon T1, nous passons en revue la conception du moule et faisons tous les ajustements nécessaires.


⑥ Production de masse et expédition

Selon les exigences des clients, la production de masse est effectuée et transportée aux clients à temps.


Galerie de moules d'injection en plastique

Notre outillage de moisissure d'injection pour divers 

Applications industrielles

Contactez-nous avec nous

Obtenez un devis gratuit

1. marte un devis gratuit

 
Envoyez-nous des dessins 3D / 2D ou des échantillons physiques et fournissez des exigences spécifiques telles que le type de résine, la finition souhaitée et la quantité de demande. Nous fournirons un devis dans les 24 heures.

2.DFM / Moule Design

 
Notre équipe d'ingénieurs vous envoie un DFM qui analyse méticuleusement tous les détails complexes de votre conception de pièce, assurant une fabrication optimale et une construction de moisissures.

3.Mend la fabrication

 
Nous commanderons une base d'acier et de moisissure de haute qualité.

4.

 
Nous avons configuré le moule pour les tests de moulage par injection pour vérifier sa fonctionnalité et assurer l'exactitude des pièces moulées résultantes. Toutes les données pertinentes sont méticuleusement enregistrées.

5.Il

 
Pendant les essais de moisissures, nous abordons et résolvons rapidement tous les problèmes qui surviennent grâce à un dépannage méticuleux. En règle générale, 1 à 2 cycles d'essai et de modification sont nécessaires avant que le moule ne soit prêt pour la production de masse.

6. Production de masse

 
Nous enverrons les échantillons de test au client pour confirmation, puis préparerons des documents d'acceptation de résine et de qualité, en préparant des moisissures pour la production de masse pour produire des pièces rapidement pour gagner du temps et du coût.

7. Fonctionnement secondaire

 
Après la production de masse, effectuera des opérations secondaires, notamment l'impression du logo, la peinture, le placage, la gravure au laser, le soudage ou l'assemblage à ultrasons, etc. à la demande du client.

8. PACKAGE ET LIVRAISON

 
Nous emballerons vos produits pour nous assurer que vos produits sont bien protégés. De plus, nous coopérons avec les sociétés de logistique pour livrer les marchandises à destination rapidement et en toute sécurité.
Nos services

Conception et ingénierie de moisissures

 Conception de moisissure complète complète avec 13+ ingénieurs
 Conception pour la fabrication
 Modélisation solide 3D
 Analyse du flux de moisissure

Moules d'injection en plastique

  Fabrication d'outils internes ( 'Nous ne sous-traitons jamais! ')
 100+ équipements de traitement de précision de classe mondiale
 Tolérances aussi serrées que ± 0,001 mm
 ISO 9001 Norme certifiée

Moulure d'injection personnalisée

 26+ machines de moulure d'injection FANUC
 milliers de résines à choisir
 Contrôle de qualité strict: IQC, IPQC, FQC
  Valeur ajoutée après les opérations de moulage et de finition

Options de finition de surface du moule d'injection
Alpine Mold offre une variété d'options de finition de surface pour les moules d'injection plastique afin d'améliorer l'esthétique et la fonctionnalité. Notre sélection comprend:

Spice

 
Les finitions SPI sont des classifications standardisées qui fournissent une gamme de textures de lisse au mat. Ils sont couramment utilisés pour réaliser des propriétés esthétiques et fonctionnelles spécifiques dans les parties moulées.

Vdi

 
Les finitions VDI offrent une échelle de texture détaillée et sont souvent utilisées sur les marchés européens. Cette norme permet une variété de finitions qui peuvent améliorer à la fois l'apparence et la fonctionnalité du produit moulé.

Moldtech

 
Les textures MoldeTech sont des finitions de surface spécialisées qui améliorent l'apparence et les qualités tactiles des pièces moulées. Ils offrent un large éventail d'options de personnalisation pour répondre aux exigences de conception spécifiques.

Yicksang

 
Les finitions de Yicksang sont connues pour leurs textures uniques qui peuvent ajouter un intérêt visuel et améliorer l'adhérence ou la convivialité. Ils répondent aux préférences des clients spécifiques pour l'attrait esthétique et la fonctionnalité.

Texture laser

 
La finition de la texture laser utilise une technologie de pointe pour créer des motifs précis et complexes sur les surfaces de moisissure. Cette méthode permet une personnalisation élevée et peut produire des conceptions complexes difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.

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Ajouter: Bloc 3A, la 6e zone industrielle, village de Heshikou, ville de Gongming, City de Shenzhen, province du Guangdong, Chine
 
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