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Molde de inyección de plástico

Una parte exitosa comienza con un molde bien diseñado. Este proceso complejo y preciso determina la capacidad de fabricación y los costos del ciclo de vida, y tiene en cuenta los componentes clave del diseño de moho mientras se adhiere a las especificaciones únicas de una parte.

 

Nuestro sistema de fabricación de moho de inyección es un proceso patentado centrado en lograr la máxima eficiencia en cada fase de diseño de moldes, análisis, producción, prueba y producción de moldeo por inyección ejecutada por un equipo altamente calificado que utiliza equipos de última generación. Esto nos permite convertir rápidamente los datos de la pieza 3D en componentes moldeados por inyección de alta calidad en las resinas que nuestros clientes especifican en volúmenes de docenas a cientos de miles.

Por qué elegir el moho alpino

Nombre

Información

Descripción

Producción anual:

1000 conjuntos

Tenemos 20 conjuntos de máquinas de moldeo por inyección y más de 150 trabajadores calificados para satisfacer su gran pedido

MOQ:

1

Primero puede hacer un pequeño pedido para probar la estructura de su producto.

Tolerancia mínima:

± 0.01 mm

Tenemos máquinas importadas como máquinas Charmilles EDM, máquinas Zeiss CMM Fanuc CNC CNC y más.

Tiempo de entrega rápido:

3 semanas

El cliente necesita apresurar su proyecto, podemos completar la fabricación de moho en 3-4 semanas como muy pronto.

Materiales alcanzables:

Materiales: P20, S136, Nak80, 1.2343,1.2344,1.2711,718h, 738, etc.

Recomiende el acero más adecuado de acuerdo con el presupuesto del cliente y se requiere en Moldlife.

Vida de tiro en el molde:

10,000 a 50,000 disparos;
Molde de producción masivo: 300,000 a 1 millón de disparos.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de procesamiento secundario para fortalecer el rendimiento del molde de producción.

Fabricación de moho profesional de 

Empezar a terminar

① Informe DFM

Tan pronto como el cliente confirme el orden de los mohos, nuestros ingenieros comenzarán a hacer un análisis inicial de las piezas para tener una idea de la línea de pie, posiciones de la puerta, etc.


② Diseño y moho de moho 

análisis de flujo

El segundo paso implica el uso de software de modelado predictivo, que nos permite ver cómo se comporta el material fundido a medida que ingresa al molde, lo que permite mejorar más al diseño.

③ Mecanizado CNC 

y edm

Desde mecanizado CNC áspero hasta mecanizado CNC de precisión, y luego use nuestra máquina EDM Charmilles para procesar la superficie del molde.


④ Prueba de moho y T1 

muestra

Cuando se terminó el moho, nuestros trabajadores probarán el molde y producirán las muestras de T1 para enviar a nuestros clientes para verificar.


⑤ Mejora si 

necesario

Según nuestro análisis de la muestra T1, revisamos el diseño del molde y hacemos cualquier ajuste necesario.


⑥ Producción en masa y envío

Según los requisitos de los clientes, la producción en masa se lleva a cabo y se transporta a los clientes a tiempo.


Galería de moldes de inyección de plástico

Nuestras herramientas de molde de inyección para varios 

Aplicaciones industriales

Ponte en contacto con nosotros

Obtenga una cotización gratuita

1.icta una cita gratuita

 
Envíenos dibujos 3D/2D o muestras físicas y proporcione requisitos específicos como el tipo de resina, el acabado deseado y la cantidad de demanda. Proporcionaremos cotizaciones dentro de las 24 horas.

2.DFM/diseño de moho

 
Nuestro equipo de ingenieros le envía un DFM que analiza meticulosamente todos los intrincados detalles del diseño de su parte, asegurando la fabricación óptima y la construcción de moho.

3. Fabricación de moldura

 
Pediremos una base de acero y moho de alta calidad. Esto será seguido por una serie de pasos de mecanizado de precisión como CNC, EDM, corte de alambre, molienda, molienda, pulido y finalmente ajustado de ensamblaje y moho.

4. Prueba de moldes

 
Configuramos el molde para pruebas de moldeo por inyección para verificar su funcionalidad y garantizar la corrección de las piezas moldeadas resultantes. Todos los datos relevantes se registran meticulosamente.

5. Disparo de población

 
Durante las pruebas de moho, abordamos y resolvemos rápidamente cualquier problema que surja a través de una solución meticulosa. Por lo general, se necesitan 1-2 rondas de prueba y modificación antes de que el molde esté listo para la producción en masa.

6. Producción de masas

 
Enviaremos las muestras de prueba al cliente para confirmar y luego prepararemos documentos de aceptación de resina y calidad, estableciendo moldes para la producción en masa para producir piezas rápidamente para ahorrar tiempo y costo.

7. Operación segundo

 
Después de la producción en masa, realizará operaciones secundarias que incluyen impresión de logotipos, pintura, recubrimiento, grabado con láser, soldadura o ensamblaje ultrasónico, etc. a pedido del cliente.

8. Paquete y entrega

 
Empacaremos sus productos para asegurarnos de que sus productos estén bien protegidos. Además, cooperamos con las compañías de logística para entregar bienes a su destino de manera rápida y segura.
Nuestros servicios

Diseño e ingeniería de moho

 Diseño completo de moho interno con 13+ ingenieros
 Diseño para la fabricación
 Modelado sólido 3D
 Análisis de flujo de moho

Moldes de inyección de plástico

  Fabricación interna de herramientas ( '¡Nunca externalizamos! ')
 100+ Equipo de procesamiento de precisión de clase mundial
 Tolerancias tan apretadas como ± 0.001 mm
 Estándar certificado ISO 9001

Moldeo de inyección personalizada

 26+ Máquinas de moldeo por inyección Fanuc
 Miles de resinas para elegir
 Control de calidad estricto: IQC, IPQC, FQC
  Valor agregado Operaciones de moldeo y acabado

Opciones de acabado de la superficie del molde de inyección
Alpine Mold ofrece una variedad de opciones de acabado superficial para moldes de inyección de plástico para mejorar tanto la estética como la funcionalidad. Nuestra selección incluye:

SPI

 
Los acabados SPI son clasificaciones estandarizadas que proporcionan una gama de texturas, desde suave hasta mate. Se usan comúnmente para lograr propiedades estéticas y funcionales específicas en piezas moldeadas.

VDI

 
Los acabados VDI ofrecen una escala de textura detallada y a menudo se usan en los mercados europeos. Este estándar permite una variedad de acabados que pueden mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad del producto moldeado.

Torta de moldura

 
Las texturas de Moldtech son acabados superficiales especializados que mejoran la apariencia y las cualidades táctiles de las piezas moldeadas. Proporcionan una amplia gama de opciones de personalización para cumplir con requisitos de diseño específicos.

Yicksang

 
Los acabados de Yicksang son conocidos por sus texturas únicas que pueden agregar interés visual y mejorar el agarre o la usabilidad. Atienden a preferencias específicas del cliente tanto para el atractivo estético como para la funcionalidad.

Textura láser

 
El acabado de textura láser utiliza tecnología avanzada para crear patrones precisos e intrincados en superficies de moho. Este método permite una alta personalización y puede producir diseños complejos que son difíciles de lograr con los métodos tradicionales.

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