Görüntüleme: 56 Yazar: Danny Luo Yayınlanma Tarihi: 2023-10-26 Menşei: Alan
Hizmet: Kalıp İmalatı, Overmolding Enjeksiyon Kalıplama, Ürün Montajı
Kalıp Boşlukları: 1+1, 1, 1+1
Kalıp Malzemesi: S136
Yüzey İşlem: Mat Doku
Parça Malzemeleri: PC, TPE, PP
Müşterimiz, çeşitli tiplerde vinç kontrol sistemleri sağlayan uzman bir şirkettir. 2021'de yeni bir uzaktan kumanda tasarladılar ve uzaktan kumanda kabukları için bizimle işbirliği yapmayı seçtiler. Bu proje, kalıp üretmemizi, üst kalıplama enjeksiyonlu kalıplama yapmamızı ve tüm ürünü müşterinin tasarımına, gereksinimlerine ve spesifikasyonlarına göre monte etmemizi gerektiriyor.
Müşterinin tasarımına ve gereksinimlerine göre, ürünün farklı parçalarına karşılık gelen 1+1, 1 ve 1+1 boşluklu olmak üzere üç set kalıp ürettik. Bu proje beş ana bileşenden oluşur: üst kapak, kalıplama, kablo kelepçesi, taban kapağı ve klips. Bu ürünün zorlu ortamlarda normal şekilde çalışabilmesi için IP66 su geçirmezlik derecesini karşılaması gerekir.
Bu malzeme tedarikçilerinden uyumluluk bilgileri talep edilmiştir; bu veriler standart PC, TPE ve PP kalitelerine dayanmaktadır.
1. Overmolding'de PC ve TPE malzemeleri arasında mükemmel yapışmanın sağlanması
Zorluk: Plastik kalıplama mükemmel yapışma özelliğine sahip olmalıdır. Dayanıklı ve güvenilir bir uzaktan kumanda kabuğu oluşturmak için PC ve TPE malzemelerinin birbirine iyi yapışması çok önemlidir.
Çözümler: Bu zorluğun üstesinden gelmek için sıkı testler, hassas malzeme seçimi ve optimize edilmiş üst kalıplama enjeksiyonlu kalıplama üretim süreçlerini uyguladık. Malzeme formülasyonlarını dikkatli bir şekilde kontrol ederek ve uygun üst kalıplama enjeksiyon kalıplama tekniklerini takip ederek PC ile TPE arasında güçlü bir yapışma elde etmeyi hedefliyoruz.
2. Overmolding ürünlerinin IP67 su geçirmezlik derecesini karşılamasını sağlamak
Zorluk: Projenin bir diğer zorluğu da yüksek kaliteli aşırı kalıplama enjeksiyonlu kalıplama ürünü elde etmek ve uzaktan kumanda kabuğunun IP66 su geçirmezlik derecesini karşıladığından emin olmaktır. Bu derecelendirme, kabuğun su girişine dayanma ve ıslak veya zorlu ortamlarda etkili bir şekilde performans gösterme yeteneğini garanti eder.
Çözümler : IP66 su geçirmezlik gereksinimini karşılamak için aşağıdaki su geçirmezlik testlerini ve önlemlerini gerçekleştirebiliriz. IP66 testini yapmadan önce iç sızdırmazlık denetimlerini gerçekleştirdik. Kapsüllenen ürünlerin sızdırmazlık alanlarını ve arayüzlerini gözlemleyerek görünür çatlak, boşluk veya sızıntı olmadığından emin olun. IP66 testi sırasında moulding over moulding ürünümüz 30 dakika boyunca 1 metre derinlikte suya tamamen batırılarak herhangi bir hasar görmeden normal çalışmasını sürdürdü.
Mat dokuyu elde etmek için kalıp yüzeyine kimyasal dağlama, boncuk püskürtme veya lazer gravür gibi çeşitli teknikler kullandık. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıbın dokulu yüzeyi istenilen dokuyu erimiş plastik malzemeye aktarır. Dokulu kalıp yüzeyi, uzaktan kumanda kabuğunun dış yüzeyinde karşılık gelen mat dokuyu oluşturur.
Kritik Boyutların Kalite Kontrolü/Uyum Kontrolleri
Üst kalıplama enjeksiyonlu kalıplama ürününü daha iyi monte etmek için kalite kontrol ekibimiz aşağıdaki kritik boyut/uygunluk kontrollerini gerçekleştirdi.
1. Işık kılavuzunun montajı, parçaların IP66 standardına göre su geçirmez olmasını sağlayacak kadar iyi oturmalıdır.
2. Delikler bu vidanın geçebileceği ve kolay kullanım sağlayacak şekilde olmalıdır.
3. Bu Acil durdurma düğmesi, IP66 testini geçecek kadar güvenli bir şekilde monte edilebilir.
4. Tüm parçalar güvenli bir şekilde birbirine uyuyor Referans için montaj dosyasına bakın.