Ciò che distingue un eccellente fornitore di stampi è la sua capacità di coordinare attivamente, comunicare in modo efficace e risolvere accuratamente i problemi.
Analisi pre-produzione
DFM Report: Coinvolto nella fase di progettazione del prodotto per valutarne la producibilità e la pressofusione.
Ottimizzazione della struttura: identificare potenziali problemi come spessore irregolare delle pareti, concentrazione di stress, difficoltà di sformatura e rischi di porosità. Fornire suggerimenti di miglioramento per ottimizzare la progettazione del prodotto, aumentando il tasso di rendimento, riducendo i costi e abbreviando i tempi di consegna fin dall'inizio.
Analisi del flusso dello stampo: utilizza un software professionale per simulare il processo di riempimento e solidificazione del metallo fuso, prevedendo e ottimizzando:
Modello di riempimento (per evitare intrappolamento di aria e chiusure fredde)
Distribuzione della temperatura (per ridurre punti caldi e cavità di ritiro)
Processo di solidificazione (per ottimizzare il sistema di raffreddamento)
Distribuzione dello stress (per prevedere i rischi di deformazione)
Progettazione e ingegneria avanzata degli stampi
Team di progettazione professionale: oltre 20 progettisti e ingegneri di stampi esperti.
Applicazione CAD/CAM/CAE 3D integrata: viene utilizzato un software avanzato per la progettazione ad alta precisione, la programmazione della lavorazione e la convalida della simulazione.
Ottimizzazione del sistema di colata: garantisce un flusso di metallo regolare, veloce e uniforme, riducendo la turbolenza e l'intrappolamento dell'aria.
Progettazione efficiente del sistema di raffreddamento: raggiunge un raffreddamento rapido e uniforme per abbreviare i tempi di ciclo, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre lo stress interno nei getti.
Sistema di espulsione affidabile: garantisce un'espulsione delle parti senza danni e migliora l'affidabilità dell'automazione.
Disposizione precisa del sistema di ventilazione: rimuove efficacemente il gas dalla cavità per ridurre al minimo la porosità e i difetti dell'aria.
Rigidità strutturale e progettazione della durata utile: tiene pienamente conto dello stress dello stampo, con una corretta selezione dei materiali e processi di trattamento termico per prolungare significativamente la durata dello stampo.
Robuste capacità di produzione
Attrezzature di lavorazione avanzate: includono attrezzature chiave come centri di lavoro CNC ad alta precisione, macchine per elettroerosione, macchine per taglio a filo, perforatrici per fori profondi, fresatrici ad alta velocità e rettificatrici di superficie.
Rigoroso sistema di controllo della qualità: implementato durante l'intero processo di produzione, compresa l'ispezione dei materiali in entrata, l'ispezione durante il processo e l'ispezione finale.
Processi chiave: lavorazione ad alta precisione per garantire tolleranza dimensionale e precisione di adattamento. Trattamento termico professionale per migliorare la durezza dell'acciaio per stampi, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica. Trattamento superficiale di precisione per migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione e alle prestazioni di sformatura.
Stai ancora lottando con questi problemi?
Per gli stabilimenti di pressofusione, l'acquisto di uno stampo rappresenta un importante investimento di capitale che influisce sui costi, sui tempi di consegna, sulla qualità del prodotto e sulla stabilità complessiva della produzione. Ma lavorare con il fornitore sbagliato può portare a infiniti problemi e costi nascosti. Qualcuno di questi ti suona familiare?
◆ Stampo economico, costi successivi elevati
Hai risparmiato in anticipo sul prezzo dello stampo, ma ora stai pagando per infinite riparazioni, tempi di inattività e rilavorazioni
◆ Breve durata dello stampo e fessurazioni
I tuoi stampi si usurano o si rompono in pochi mesi e i costi di sostituzione continuano ad accumularsi.
◆ Ritardi nella consegna e scadenze non rispettate
La consegna promessa in 6 settimane diventa 10. La tua linea di produzione resta inattiva e i clienti iniziano a lamentarsi.
◆ Scarsa stabilità dimensionale e scarto elevato
Le parti escono con dimensioni incoerenti. I continui aggiustamenti e scarti stanno uccidendo la tua produttività.
◆ Modifiche infinite
Nessuna simulazione Moldflow. Progettazione scadente. Prova dopo prova fallisce, ritardando il tuo progetto di settimane.
◆ Supporto tecnico lento o scadente
Qualcosa va storto, ma il tuo fornitore è lento a rispondere o non capisce il tuo processo.
In che modo Alpine ti aiuta a realizzare stampi per pressofusione?
Se hai riscontrato uno di questi problemi di muffa... non sei solo. Alpine Mold è qui per aiutarti a risolverli, con strumenti affidabili, ingegneria esperta e senza spiacevoli sorprese.
Soluzioni ottimizzate per la progettazione di stampi
Non ci basiamo esclusivamente sulla nostra esperienza : lavorando a stretto contatto con tre partner fidati di pressofusione, raccogliamo approfondimenti pratici, confrontiamo i punti di forza dei processi e li integriamo con l'analisi del flusso dello stampo per fornire una soluzione di stampi per pressofusione ben bilanciata e pronta per la produzione su misura per il tuo progetto.
Attrezzatura all'avanguardia
Abbiamo importato oltre 100 apparecchiature di produzione ad alta precisione da Svizzera, Germania e Giappone, tra cui CNC ad alta velocità, elettroerosione a specchio Charmilles, taglio a filo Charmilles, CMM Zeiss e altro ancora. Questa attrezzatura all'avanguardia garantisce la precisione dello stampo fino a ±0,15 mm , soddisfacendo i più alti standard di qualità.
Tempi di consegna rapidi e flessibili
Siamo specializzati in stampi per pressofusione di alluminio e leghe di zinco con al 100% . attrezzature interne La nostra fabbrica funziona su un sistema a due turni, lavorando 24 per ore al giorno per garantire velocità ed efficienza. Il nostro tempo di consegna standard è di sole 5-7 settimane e, per i tuoi progetti urgenti, siamo pronti ad adeguarci rapidamente: basta comunicarci la scadenza.
Progetti a fallimento zero
Ad oggi, abbiamo completato con successo oltre 10.000 progetti di stampi con un record di zero guasti . Questa non è solo un'affermazione della nostra squisita maestria e della nostra qualità superiore, ma anche un riflesso diretto del nostro approccio incentrato sul cliente e del rispetto di standard elevati e requisiti rigorosi.
Ottima comunicazione
Ogni progetto è gestito da un ingegnere di progetto dedicato che garantisce una comunicazione chiara e tempestiva durante tutto il processo. Riceverai aggiornamenti in tempo reale, rapporti settimanali sui progressi e risposte tempestive a tutte le domande, mantenendoti pienamente informato sullo stato del tuo stampo per pressofusione dall'inizio alla fine.
Esperienza di esportazione globale affidabile
Con 23 anni di esperienza nell'esportazione di stampi, abbiamo costruito partnership a lungo termine con clienti in Italia, Germania, Regno Unito, Spagna, Stati Uniti, Canada, Messico, Turchia, Brasile, Arabia Saudita e oltre, dandoci una profonda conoscenza degli standard internazionali, delle aspettative di qualità e dei requisiti logistici globali.
I nostri video sugli stampi per pressofusione
Miracolo di 12 giorni! Dalla progettazione dello stampo alla prova dello stampo
Stampi per pressofusione per la Germania entro quattro settimane
Prova di stampi per pressofusione per parti in lega di alluminio
Prova di stampi per pressofusione per prodotti da bagno in lega di zinco
Produzione di pressofusione di lega di zinco e alluminio ad alta pressione
Nucleo di stampi per pressofusione di grandi dimensioni per veicoli a nuova energia
Finitura superficiale con rivestimento nanometrico di stampi per pressofusione
Sito di produzione di prodotti di pressofusione di alta qualità
Innovazione negli stampi per pressofusione, creazione di un futuro di valore
i nostri laboratori di stampi
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Dipartimento di Ingegneria
Officina di lavorazione CNC
Macchine per elettroerosione a specchio Charmilles
Macchine per taglio a filo Charmilles
Officina della rettificatrice
Laboratorio di lucidatura degli stampi
Laboratorio di assemblaggio stampi
Macchina di ispezione Zeiss
Macchine per pressofusione
Macchine per pressofusione
Mostra campione
Magazzino stampi
Test essenziali che eseguiamo prima dell'esportazione dello stampo
Al fine di garantire che ogni stampo soddisfi i più elevati standard di qualità e requisiti dei clienti, effettuiamo le seguenti ispezioni essenziali prima dell'esportazione dello stampo.
1.Controllare la tenuta del sistema di raffreddamento
Assicurarsi che non vi siano perdite d'acqua sotto pressione.
2. Verificare il tipo di connettore dell'acqua
Confermare che i raccordi dell'acqua siano conformi al modello o allo standard specificato dal cliente.
3. Ispezionare il raggio della superficie della sfera (valore SR)
Assicurati che corrisponda ai requisiti di progettazione del cliente.
4. Controllare il cursore con il cilindro idraulico
Garantire un movimento fluido e stabile senza inceppamenti.
5. Ispezionare il movimento del perno di espulsione
Verificare che i perni di espulsione si muovano agevolmente e ritornino correttamente senza resistenza.
Documenti che forniamo prima dell'esportazione dello stampo
Per supportare un'installazione senza intoppi, lo sdoganamento e l'uso a lungo termine dello stampo per pressofusione, forniamo un set completo di documenti tecnici e pratiche burocratiche per l'esportazione.
1. Documentazione sulla fusione di prova
Video sulla fusione di prova, foto di campioni di fusione, rapporto di ispezione dimensionale, scheda del processo di pressofusione
2. Rapporti di garanzia della qualità e dei materiali
Certificati dei materiali, rapporti sui test di durezza, registrazioni del trattamento termico
3. Foto dello stampo e documentazione dell'imballaggio
Foto dello stampo da più angolazioni, foto dell'imballaggio interno ed esterno
4. Elenco delle parti di ricambio e degli accessori
Elenco delle parti di ricambio come: elettrodi di rame, inserti, perni di espulsione, molle di ritorno, colonne di guida e boccole, guarnizioni e O-ring e altro ancora
5. Manuali di installazione e funzionamento
Scheda di compatibilità della macchina, Guida all'installazione passo passo, Linee guida per il funzionamento quotidiano, Precauzioni operative, File di progettazione dell'assemblaggio dello stampo
6. Documentazione doganale e di esportazione:
fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine (COO), polizza di carico (B/L), targhetta di identificazione dello stampo.
Applicazioni degli stampi per pressofusione
Alpine Mold Ha prodotto più di 10.000 set di stampi e fornito milioni di prodotti di alta qualità per tutti i tipi di settori.
Utilizziamo acciai per utensili per lavorazione a caldo di alta qualità come H13, 1.2344, 8407, SKD61 e S136, a seconda del tipo di lega (alluminio o zinco), della durata dello stampo richiesta e dei requisiti di finitura superficiale.
Inviaci semplicemente i tuoi file 3D (STEP, IGS o X_T) e disegni 2D con dimensioni, tolleranze, dettagli sui materiali e volume annuo stimato. Esamineremo i dati e risponderemo con un preventivo dettagliato entro 2 giorni lavorativi.
Per gli stampi standard in alluminio o lega di zinco, il tempo di consegna tipico è di 4-7 settimane dall'approvazione DFM alla prima prova dello stampo T1.
I nostri stampi sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, elettronico, dell'illuminazione, dei dispositivi medici, delle telecomunicazioni, degli elettrodomestici e delle apparecchiature industriali.
Stampi in lega di alluminio: 100.000–150.000 stampi Stampi in lega di zinco: 250.000–300.000 stampi La durata effettiva dello stampo dipende dall'acciaio utilizzato, dalla frequenza di manutenzione e dalle condizioni di produzione.
Assolutamente. Eseguiamo prove complete sullo stampo (T1) e forniamo campioni di fusione, video di prova, rapporti dimensionali e schede dei parametri di pressofusione per confermare le prestazioni.
Utilizziamo lavorazioni CNC ed EDM ad alta precisione, conduciamo ispezioni CMM complete e seguiamo un rigoroso processo di controllo qualità durante tutta la progettazione, lavorazione, assemblaggio e test.
SÌ. Forniamo supporto tecnico remoto, guida alla configurazione dello stampo e possiamo fornire assistenza per eventuali modifiche necessarie o sostituzioni di pezzi di ricambio dopo la consegna.
注: 建议上传图foto大小690px*460px
