Service de moulage par insertion Alpine Mold

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Service de moulage par insertion personnalisé

Besoin de pièces surmoulées véritablement personnalisées ? Vous êtes au bon endroit. Alpine Mold avec 22 ans d'expérience dans la fabrication de moulages d'inserts, est spécialisé dans la fourniture de services de moulage d'inserts à la demande et de haute qualité pour les prototypes et les pièces de production. Nous sommes fiers de servir diverses industries telles que l'automobile, l'électronique, le médical, la maison, l'agriculture, le jardinage, etc.

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Moulage par insertion personnalisé avec Alpine Mold

Avantages du moulage par insert

1. Améliorer la fiabilité : les inserts de moule en métal assurent la fonctionnalité des filetages et réduisent l'usure tout au long de la durée de vie de la pièce.

2. Réduire les coûts : Bien que le moulage par insertion coûte plus cher que le moulage par injection standard, les dépenses sont généralement compensées en éliminant le besoin de post-assemblage.

3. Réduisez la taille et le poids des pièces : les pièces en plastique avec des inserts métalliques sont généralement plus légères que les pièces entièrement métalliques.

4. Améliorer la résistance des pièces : le processus « one-shot » de moulage par insert peut produire des pièces plus solides que le surmoulage et d'autres processus.

5. Éliminez l’assemblage : vous pouvez produire des pièces moulées par insert en une seule étape sans avoir besoin d’un assemblage ultérieur.

6. Améliorer la flexibilité de conception : il permet une plus grande flexibilité de conception en permettant l'intégration de plusieurs matériaux et composants dans une seule pièce.

Galerie de pièces moulées par insertion

Nos vidéos de moulage par insert

Matériaux utilisés pour le moulage par insertion

Le moulage par insert est un processus de fabrication qui consiste à combiner des pièces en plastique et en métal pour créer des composants. Voici quelques matériaux couramment utilisés pour le moulage par insert :

thermoplastiques :

Polypropylène (PP)

Polyéthylène (PE)

Polycarbonate (PC)

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)

Polyamide (Nylon)

Polyéthylène téréphtalate (PET), etc.

métaux :

Acier inoxydable

Laiton

Aluminium

Cuivre

Titane, etc.

Notre processus de moulage par insert

1. Conception et préparation

Nous collaborons avec nos clients pour comprendre leurs besoins et concevoir le moule pour le processus de moulage par insert.

2. Insérer un emplacement

Les inserts métalliques ou autres sont soigneusement positionnés dans le moule pour garantir un alignement et une fonctionnalité corrects dans le produit final.

3. Préparation du moule

Le moule est préparé en maintenant solidement les inserts en place, garantissant qu'ils restent dans leurs positions désignées pendant le processus de moulage.

4. Injection plastique

La matière plastique fondue est injectée dans la cavité du moule sous haute pression. Le plastique s'écoule autour des inserts, les encapsule et donne la forme souhaitée au composant.

5. Refroidissement et solidification

Le moule est refroidi pour permettre au plastique de se solidifier et de prendre la forme de la cavité du moule. Cela garantit une forte liaison entre le plastique et les inserts.

6. Ouverture du moule et éjection des pièces

Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert et la pièce moulée par insert est éjectée du moule. Tout excès de plastique ou de flash est coupé ou retiré selon les besoins.

7. Contrôle qualité

Les pièces moulées par insert sont soumises à une inspection approfondie pour garantir qu’elles répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises. Cela peut inclure des contrôles dimensionnels, une inspection visuelle et des tests fonctionnels.

8.Deuxièmement opérations

Des étapes supplémentaires telles que la finition de surface, la peinture ou l'assemblage peuvent être effectuées pour améliorer davantage l'apparence et la fonctionnalité des pièces moulées par insert.