カスタムインサート成形サービス

真のカスタムのオーバーモールド部品が必要ですか?正しい場所に来ましたね。 22 年のインサート成形製造経験を持つAlpine Moldは、プロトタイプと量産部品の両方に高品質のオンデマンドのインサート成形サービスを提供することを専門としています。当社は、自動車、エレクトロニクス、医療、家庭、農業、園芸などのさまざまな業界に誇りを持ってサービスを提供しています。

インサート成形のメリット

1. 信頼性の向上: 金型インサートはねじ山の機能を保証し、部品の寿命にわたる磨耗を軽減します。 

 

2. コストの削減: インサート成形のコストは標準の射出成形よりも高くなりますが、通常は後組み立ての必要性を排除することで費用を相殺できます。 

 

3. 部品のサイズと重量の削減: 金属インサートを備えたプラスチック部品は、一般に全金属部品よりも軽量です。 

 

4. 部品強度の向上: インサート成形の「ワンショット」プロセスは、オーバーモールディングや他のプロセスと比較して、より強力な部品を製造できます。 

 

5. 組み立て不要: インサート成形部品を 1 ステップで製造でき、その後の組み立ては必要ありません。 

 

6. 設計の柔軟性の向上: 複数の材料とコンポーネントを 1 つの部品に統合できるため、設計の柔軟性が向上します。

インサート成形に使用される材料

インサート成形は、プラスチック部品と金属部品を組み合わせてコンポーネントを作成する製造プロセスです。インサート成形に使用される一般的な材料をいくつか示します。

 

 熱可塑性プラスチック: 

ポリプロピレン(PP) 

ポリエチレン(PE) 

ポリカーボネート(PC) 

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS) 

ポリアミド(ナイロン) 

ポリエチレンテレフタレート（PET）など 

 金属: 

ステンレス鋼 

真鍮

アルミニウム 

銅 

チタンなど

当社のインサート成形プロセス

さまざまな産業向けのインサート成形