自動車レーダーケースのPBT+GF30射出成形

当社のサービス： DFMレポート、 射出金型設計, プラスチック型の製造 , プラスチック射出成形 カビ鋼： S136 カビの空洞： 1*2 プラスチック材料： PBT+GF30 表面処理： テクスチャ（VDI 27）

プロジェクトチャレンジ

2023年8月、自動車レーダーシステムを専門とするドイツのクライアントであるFricoは、自動車用のレーダーケースの非常に時間に敏感な要求でAlpine Moldに近づきました。クライアントの目標は、PBT+GF30％材料を使用して高性能レーダーケーシングの大規模な生産を完了し、1か月以内に自動車業界の厳しい火災抵抗仕様を満たすことでした。

このプロジェクトでは、迅速な配信だけでなく、最適な製品のパフォーマンスと視覚的魅力を確保するために、金型設計と表面処理の精度も必要でした。複雑さと緊急性を考えると、Alpine Moldは、クライアントの機能と美的要件のすべてを満たすカスタム射出型ソリューションの作成を担当しました。

ソリューションプロセス

1。初期コミュニケーションと計画（1週目 - 2023年8月）：

最初の調査を受けると、FRICOとの詳細な議論を実施して、正確な要件を理解しました。これには次のものが含まれます。

• 材料の選択：優れた熱耐性と耐薬品性、および自動車セクターへの適合性のために、PBT+GF30（30％ガラス繊維を備えたポリブチレンテレフタレート）。

• 表面処理：必要な視覚仕上げを実現するためのテクスチャ（VDI 27）。

• カビの設計：1*2のカビのキャビティ構成で、必要なレーダーケーシングコンポーネントを効率的に生成します。

問い合わせから24時間以内に、FRICOに詳細な引用、マテリアルデータシート、および初期の金型設計データを提供し、迅速かつ徹底的なサービスへのコミットメントを実証しました。

2。DFMレポートと初期金型設計（2023年8月1日〜8月）：

クライアントから確認を受け取った後、Alpine Moldのプロジェクトマネージャーは、金型の要件と技術図面をエンジニアリングチームにすぐに伝えました。潜在的な製造上の課題を特定するために、DFM（製造の設計）レポートを開始しました。

• 潜在的な問題：DFMレビュー中に、製品リブの過度の厚さや最終製品の収縮マークにつながる可能性のあるセルフタッピングネジ穴などの潜在的な懸念を特定しました。

• 解決策：FRICOと徹底的に議論した後、金型の設計に進み、デザインの実現可能性を確認するプロトタイプソートを作成しました。

3。金型の生産とテスト（2023年2月から4週目から8月）：

FRICOが3D金型アセンブリの図面を確認した後、FRICOとの定期的な通信を維持し、必要に応じて毎週進捗状況の更新、金型画像、調整を提供しました。プロジェクトの緊急性にもかかわらず、カビがすべての技術仕様を満たすようにプロセスを慎重に監視しました。

• カビの試行と課題：9月に、金型試行プロセス中に、わずかな収縮マーク、エジェクターピンマーク、製品ワーピングなどの軽微な欠陥が発生しました。これらの問題を軽減するために金型パラメーターを調整している間、それらはT0サンプルに持続しました。

• 顧客フィードバック：FRICOはサンプルを一時的に受け入れましたが、表面欠陥を最小限に抑えるために、より厚いテクスチャリング（VDI 27）を要求しました。

4。最適化と最終テスト（2023年8月から8月）：

8月の第4週までに、FRICOとの徹底的な会議の後、私たちは皆、次の改善に同意しました。

• ゲートの再配置：ゲートをサイドゲーティングからサブゲーティングに変更して、より良い材料の流れと化粧品の欠陥を防ぎます。

• 材料の変化：PBT+30％GF材料を交換して、レーダーケーシング生産に最適なバージョンになります。

• 改訂されたテスト：金型テストの第3ラウンドには、これらの変化が組み込まれ、製品の品質が大幅に改善されました。

FRICOは、最終的な金型の設計と生産プロセスを承認し、新しい結果に非常に満足しています。

5。パッケージングと最終配達（（5週目、2023年9月）：

プロジェクトが完了に近づくと、パッケージング強度に関する小さな問題に遭遇し、予想よりも高い収益率につながりました。これを解決するために、耐久性を向上させるために真空形式のパッケージを強化することを提案しました。 FRICOは追加のコストに同意し、出荷中に製品が適切に保護されていることを確認しました。

結果と結果

優れた製品品質： 最終的なレーダーケーシングは、フリコの耐火性と寸法精度要件を満たし、自動車用途で確実に実行できるようにしました。

配達時間： プロジェクトの厳しいタイムラインにもかかわらず、Alpine Moldは、合意された1か月の締め切り内で金型とサンプルを正常に配信し、効率的で高品質の生産へのコミットメントを示しました。

顧客満足度の高い： 継続的なコミュニケーションを維持し、課題に積極的に対処することにより、FRICOの信頼と承認を獲得し、レーダーケースが自動車産業に対する厳しい期待を満たすようにしました。

プロジェクトを通して、私たちのチームは、FRICO、金型エンジニア、射出成形エンジニア、プロジェクトマネージャーと緊密に協力して、問題を解決し、製品の品質を最適化しました。最終的に、私たちはすべての顧客の要件を満たす高性能レーダーケーシングを提供し、関係を強化し、長期的な満足を確保しました。

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