プラスチック射出成形メーカー

ISO9001:2015認証金型工場

30年以上の注射経験

±0.01mmの公差を達成する世界クラスの設備

金型設計から射出成形までのワンストップソリューション

緊急かつ困難かつ正確な問題の解決に重点を置く

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当社のプラスチック射出成形サービス

過去 23 年間、 Alpine Moldはさまざまな業界にプラスチック射出成形ソリューションを提供し、製品開発と市場投入のスピードを加速することに専念してきました。

射出成形

射出成形は、溶融した材料を金型に射出して部品を作成する一般的な製造プロセスであり、さまざまな業界で一般的に使用されています。

高い精度と再現性を保証します。
豊富な樹脂を取り揃えております。
複雑な部品形状に適しています

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オーバーモールディング

「オーバーモールディング」は二次射出成形の一種で、通常、製品は（硬質プラスチック）本体と（軟質プラスチック）外側カバーを組み合わせます。

強度と寿命が向上します。

異なる素材をシームレスに組み合わせます。

色とテクスチャのオプションを提供します。

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インサート成形

インサート成形は、プラスチックを射出する前にインサート（糸または電極）を射出成形金型にしっかりと配置するプロセスです。

組み立て手順を削減します。
コンポーネントの耐久性が向上します。
生産コストを削減します。

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プラスチック射出成形のメリット

Alpine Moldのプラスチック射出成形は、お客様の多様な製造ニーズに応える多くの利点を提供します。

◆ 多用途な素材

汎用樹脂やエンジニアリング樹脂を含む 200 以上の材料の選択により、当社はお客様が性能とコストの適切なバランスを見つけ、全体的な生産コストを削減するための代替材料オプションを特定できるよう支援します。

◆詳しい特徴

刻印された文字から化粧品やテクスチャーのある表面、インモールド装飾、スナップフィット、柔軟なヒンジ、さまざまな硬度のオプションに至るまで、当社はお客様の製品の美的魅力と機能性の両方を向上させることに重点を置いています。

◆ 高効率

当社の熟練したエンジニアとチームメンバーは製造プロセスの最適化を専門としており、部品生産と工具の両方で不必要なコストを排除し、合理化された費用対効果の高い生産サイクルを保証します。

◆ パフォーマンスの向上

私たちのチームは、お客様の部品の意図された機能を理解することに専念しています。材料科学、設計原則、分析ツール、厳格なプロセス制御を活用することで、当社はお客様の製品の性能を向上させ、主要な目的を達成することを目指しています。

プラスチック射出成形材料

エンジニアリングプラスチック：

アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)

ポリアミド(PA/ナイロン) ポリ(メタクリル酸メチル) (PMMA)

ポリカーボネート(PC) ポリブチレンテレフタレート（PBT）
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
ポリエーテルイミド（PEI）
ポリエーテルケトン（PEK）
ポリケトン（PK）
ポリエチレンテレフタレート(PET)
ポリオキシメチレンプラスチック (POM / アセタール)
ポリフェニレンサルファイド (PPS)
ポリフェニレンオキシド (PPO)
ポリスルホン (PSU)

ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートグリコール変性（PCTG）
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE / テフロン）
アクリロニトリル・スチレン・アクリレート (ASA) 高耐衝撃性ポリスチレン (HIPS)

汎用プラスチック:

ポリエチレン(PE)
ポリプロピレン（PP）
ポリ塩化ビニル（PVC）
ポリスチレン（PS）
ポリ塩化ビニリデン（PVDC）
ポリエチレンオキサイド（PEO）
ポリ酢酸ビニル（PVA）
ポリブチレン（PB）
ポリエチレングリコール（PEG）
ポリビニルアルコール（PVOH）
ポリビニルブチラール（PVB）
ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
ポリエチレンオキサイド（POE）
ポリカプロラクトン (PCL)

高密度ポリエチレン (HDPE)
低密度ポリエチレン (LDPE)

熱可塑性エラストマー:

熱可塑性加硫物 (TPV)
熱可塑性エラストマー (TPE)
熱可塑性ポリウレタン (TPU)
ポリエーテルブロックアミド (COPE)
ポリアミドエラストマー (COPA)

プラスチック射出成形仕上げオプション

Alpine Moldは、プラスチック部品の外観と機能性を向上させるために細心の注意を払って作成された、プラスチック射出成形用の幅広い仕上げオプションを提供します。

印刷（シルク印刷、曲面印刷、水転写、浸透印刷、エッチング印刷など）

印刷

塗装（スプレー塗装、粉体塗装、サンドブラスト、UV塗装、EMI塗装等）

絵画

レーザー彫刻は、レーザーを使用してプラスチック部品の表面に正確かつ詳細なデザインやマーキングを作成するプロセスです。

レーザー彫刻

表面硬化は、より柔らかく延性のあるコアを維持しながら、材料の表面の硬度を高めるために使用されるプロセスです

表面硬化

金属仕上げ（電気メッキ、ホットスタンピングなど）

メタリック仕上げ

超音波溶接は、部品に高周波の超音波振動を加えてプラスチック部品を接合するために使用される技術です。

超音波溶着

熱かしめは、プラスチック部品の周囲の材料を加熱して溶融状態にし、それを形成して安全で耐久性のある接続を作成することにより、インサートまたは留め具をプラスチック部品に埋め込む方法です。

熱かしめ

組立とは、さまざまなコンポーネントや部品を組み合わせて完成品を作成するプロセスです。

組み立て

プラスチック射出成形品の品質検査

当社はお客様のご注文の品質を保証することに尽力しており、必要に応じて証明書やレポートを提供することができます。弊社は以下の品質文書とレポートを提供しています:

材料証明書
製造可能性フィードバックのための設計 (DFM)
週次金型進捗報告書
試作金型パラメータとビデオの提供
T1 サンプル検査報告書工程内 CMM 検査と機械モニタリング
出荷前の検査報告書

もっと詳しく知る

パートナーとしてAlpine Moldを選ぶ理由?

私たちは、各プロジェクトがユニークであることを理解しているため、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。少量生産が必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社はあらゆる規模のプロジェクトに柔軟に対応します。

23 年以上の業界経験
社内での金型設計およびツール構築
堅牢な成形プロセスの開発
工場の作業セルの集中
インダストリー 4.0 プレスの監視
後処理作業 (部品の装飾、組立、キッティング、およびパッケージング)
社内オートメーションチーム
ISO 9001:2015、IATF 16949

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当社のプラスチック射出成形プロセス

Alpine Moldが見積から高品質のプラスチック部品の製造まで、注文をどのように処理するかをご覧ください。

1. 即時見積もりをリクエストする

ご要望をいただきましたら、24時間以内にお見積りを出し、生産を開始いたします。

2.DFMレポート

当社のエンジニアは、お客様の部品設計に基づいて詳細な DFM レポートを作成し、最適な設計スキームを提供します。

3. モールドフロー解析

設計ソフトウェアを使用すると、溶融した材料が金型に入るときにどのように動作するかを確認できるため、設計をさらに改善することができます。

4. 金型の製作

当社の労働者は、CNC 機械加工と EDM 機械加工を適用して金型を加工します。

5. T1サンプルの確認

金型が完成したら、顧客に確認のために T1 サンプルの生産を開始します。

6. 量産

試作段階の後、量産を開始して部品を迅速に生産し、時間とコストを節約します。

7.QC厳格な検査

当社の品質検査官は、製品の外観、結果、色、組み立ての適合性をテストします。

8. 最終納品

物流会社と連携し、商品を迅速かつ安全にお届けいたします。

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当社のプラスチック射出成形部品シリーズ

私たちがサービスを提供するさまざまな業界

Alpine Mold 10,000 セットを超える金型を製造し、あらゆる種類の業界に数百万もの高品質の製品を提供してきました。

医学
エレクトロニクス
自動車
スマートホーム
産業用
安全

プラスチック射出成形に関するよくある質問

Q1: 見積書はいつもらえますか？

A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。
非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。
Q2：私のデザイン/コンポーネントにはどのような種類のプラスチック材料が最適ですか?

A: プラスチック材料の選択は、製品の用途によって異なります。コンポーネントの機能を確認した後、いくつかのご提案をさせていただきます。ご要望に応じて、異なる材質の金型を試作することも可能です。
Q3：3D図面がないのですが、どうやって新規プロジェクトを始めればよいですか？

A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。
Q4: 金型の納期はどれくらいですか？

A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、納期は20〜35日です。
Q5: 支払い条件は何ですか?

A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。
B: 生産支払い: 前払い 50%、最終商品の発送前に 50%。
Q6: 量産時の品質はどのように保証しますか?

A: まず、金型が完成したら、チェックして確認するためにサンプルを作成します。最終サンプルをご確認いただいた後、標準部品となります。量産開始時には、標準部品に基づいて厳格に製品検査を行います。第二に、各勤務シフトに専門のQCがあり、量産中はQCが2時間ごとにチェックします。最後に、出荷前に、当社の QC がスポットチェックを手配します。
Q7: 出荷前に、製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?

A：あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。
Q8: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?

A:1.当社は、お客様に最高品質の製品を確実に提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持します。
2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。