Стоки в литье под давлением: причины и решения

Оглавление

Введение

Что такое поставка?

Каковы причины пособия в литье под давлением?

Раствор, чтобы избежать погрузки в литье под давлением

Заключение

1. Введение

Инъекционное формование является широко используемым производственным процессом для производства различных пластиковых деталей и компонентов. Однако это не без проблем. Одной из общих проблем, которая может отнестись к качеству литых продуктов, является реактивность. В этом блоге мы углубимся в причины появления струи в литье под давлением и исследуем эффективные решения для преодоления этого дефекта.

2. Что такое поставка?

Дететь - это поверхностный дефект в пластиковая литья . Это происходит, когда расплавленный пластик не может правильно прилипать к поверхности плесени, что приводит к видимым линиям или полосам на готовом продукте. Эти строки часто называют 'струйными линиями. '

3. Каковы причины струи в литье под давлением?

3.1 Ворота маленькие

Размер ворот играет решающую роль в предотвращении струйки в литье под давлением. Небольшие затворы ограничивают поток расплавленного пластика в полость формы. В результате, пластик имеет ограниченное пространство для течь и придерживаться поверхности плесени, что приводит к дефектам струйки в литье под давлением.

3.2 Скорость впрыска быстра

Скорость, с которой расплавленный пластик впрыскивается в форму, может значительно повлиять на возникновение струи. Высокие скорости впрыска заставляют пластик слишком быстро спешить в полость пресс -формы. Этот быстрый поток не позволяет пластику должным образом прилипнуть к поверхности плесени, что приводит к появлению линий реактивных заводов.

3.3 Высокая вязкость / низкая текучесть

Вязкость пластикового материала, используемого в литье под давлением, является ключевым фактором. Пластмассы с высокой сумасшедшей имеют низкую текучесть, что заставляет их правильно течь и заполнять полость пресс-формы. Когда пластик испытывает трудности, он может образовывать струйные линии из -за неадекватного покрытия поверхности плесени.

3.4 Низкое давление удержания

Удерживание давления имеет важное значение для сохранения расплавленного пластика в полости пресс -формы для предотвращения поставки. Если приложенное давление удержания слишком низкое, пластик может быть недостаточным содержанием в форме, что позволяет преждевременно закрепить и создавать дефекты.

4. Раствор, чтобы избежать погрузки в литье под давлением

4.1 Попробуйте увеличить размер ворот

Увеличение размера ворот является практическим решением для смягчения струи. Большие затворы позволяют более контролируемый и менее ограничивающий поток расплавленного пластика в полость формы. Это обеспечивает лучшую адгезию пластика к поверхности плесени, уменьшая или устранение дефектов реактивного завода.

4.2 Попробуйте изменить местоположение ворот

Изменение местоположения ворот может оказать существенное влияние на предотвращение пособия. Перемещая ворота из центрального положения в угол или края детали, вы можете поощрять пластик течь более плавно и равномерно. Это изменение в расположении ворот может способствовать лучшему заполнению полости плесени, сводя к минимуму шансы на поставку.

4.3 Постарайтесь снизить скорость впрыска

Замедление скорости впрыска является эффективной стратегией для противодействия появлению поставки. Снижение скорости впрыска позволяет пластиковому попаданию в полость плесени более постепенно, улучшая его способность прилипать к поверхности плесени. Этот измеренный поток снижает вероятность образования струйных линий.

4.4 Уменьшите вязкость смолы

Снижение вязкости пластиковой смолы может улучшить его текучесть и снизить риск появления. Использование материалов с более низкой вязкостью или регулирующими температурами обработки для снижения вязкости может помочь способствовать более плавному и более полному заполнению плесени. Это изменение в характеристиках смолы может привести к более качественному готовому продукту.

4.5 Проверьте давление удержания

Обеспечение правильного давления удержания имеет решающее значение при решении струи. Увеличение давления удержания может помочь поддерживать расплавленный пластик внутри полости пресс -формы до тех пор, пока оно не затвердеет. Адекватное давление гарантирует, что пластик равномерно течет и избегает преждевременного затвердевания, снижая дефекты струйного движения.

5. Заключение

Дефекты формования на инъекции могут поставить под угрозу качество и внешний вид литых пластиковых деталей. Понимая причины и внедряя правильные решения, производители пластической литьевой литья могут достичь лучших результатов. Увеличение размера затвора, регулировка скорости впрыска, управление вязкостью смолы и мониторинг давления удержания-все это эффективные способы борьбы с струйной задачей и обеспечение более плавного процесса литья более высокого качества.