Ansichten: 0 Autor: Danny Luo veröffentlichen Zeit: 2024-10-21 Herkunft: Website
| Inhaltsverzeichnis |
Einführung |
Was ist Jeting? |
Was sind die Ursachen für Düsen im Injektionsforming? |
Die Lösung, um ein Spritzen in Injektionsformeln zu vermeiden |
Abschluss |
Injection -Formteile ist ein weit verbreitetes Herstellungsprozess, um verschiedene Kunststoffteile und Komponenten herzustellen. Es ist jedoch nicht ohne Herausforderungen. Ein häufiges Problem, das die Qualität der geformten Produkte marschieren kann, ist ein Detting. In diesem Blog werden wir uns mit den Ursachen des Düsens in Injektionsformungen befassen und wirksame Lösungen zur Überwindung dieses Defekts untersuchen.
Jitting ist ein Oberflächenfehler in Plastikspritzformung . Es tritt auf, wenn geschmolzene Kunststoff nicht richtig an der Formoberfläche haften, was zu sichtbaren Linien oder Streifen am fertigen Produkt führt. Diese Zeilen werden oft als 'Jettellinien' bezeichnet. '
3.1 Das Tor ist klein
Die Größe des Tors spielt eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Jungen beim Injektionsform. Ein kleines Tor beschränkt den Fluss von geschmolzenem Kunststoff in die Formhöhle. Infolgedessen hat der Kunststoff nur begrenzt Platz, um an der Formoberfläche zu fließen und sich an die Form zu halten, was zu Spritzfehlern bei Injektionsformungen führt.
3.2 Injektionsgeschwindigkeit ist schnell
Die Geschwindigkeit, mit der geschmolzener Kunststoff in die Form injiziert wird, kann das Auftreten von Düsen erheblich beeinflussen. Hohe Einspritzgeschwindigkeiten bewirken, dass der Kunststoff zu schnell in den Schimmelpilzhöhle stürzt. Dieser schnelle Strömung lässt den Kunststoff nicht richtig an die Formoberfläche haften, was zu Sprettleitungen führt.
3.3 hohe Viskosität / niedrige Fluidität
Die Viskosität des im Injektionsformung verwendeten Kunststoffmaterials ist ein Schlüsselfaktor. Kunststoffe mit hoher Viskosität haben eine geringe Fluidität, was es für sie schwierig macht, die Schimmelpilzhöhle ordnungsgemäß zu füllen. Wenn Kunststoff schwierig fließt, kann es aufgrund einer unzureichenden Schimmelpilzoberflächenabdeckung Sprettleitungen bilden.
3.4 Niedriger Druckdruck
Der Druck des Haltes ist unerlässlich, um den geschmolzenen Kunststoff in der Formhöhle zu halten, um Düsen zu verhindern. Wenn der angelegte Haltendruck zu niedrig ist, ist der Kunststoff möglicherweise nicht ausreichend in der Form enthalten, sodass er vorzeitig verfestigt und mit Dettläden erzeugt wird.
4.1 Versuchen Sie, die Gate -Größe zu erhöhen
Eine Erhöhung der Gate -Größe ist eine praktische Lösung für die Minderung des Jagds. Ein größeres Tor ermöglicht einen kontrollierten und weniger restriktiven Fluss von geschmolzenem Kunststoff in den Formhöhlen. Dies ermöglicht eine bessere Einhaltung des Kunststoffs an der Formoberfläche und reduziert oder beseitigt Dettungsdefekte.
4.2 Versuchen Sie, den Gate -Standort zu ändern
Eine Änderung des Gate -Standorts kann erhebliche Auswirkungen auf die Verhinderung von Jittieren haben. Indem Sie das Tor von einer zentralen Position in eine Ecke oder einen Rand des Teils bewegen, können Sie den Kunststoff dazu ermutigen, reibungsloser und gleichmäßiger zu fließen. Diese Änderung des Gate -Standorts kann eine bessere Füllung der Formhöhle fördern und die Wahrscheinlichkeit eines Dets minimieren.
4.3 Versuchen Sie, die Einspritzgeschwindigkeit zu reduzieren
Die Verlangsamung der Einspritzgeschwindigkeit ist eine wirksame Strategie, um dem Spetschen entgegenzuwirken. Eine reduzierte Einspritzgeschwindigkeit ermöglicht es dem Kunststoff, in den Schimmelpilzhöhle allmählich einzudringen und seine Fähigkeit zu verbessern, sich an die Formoberfläche zu halten. Dieser gemessene Fluss verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sich Jagdlinien bilden.
4.4 Harzviskosität reduzieren
Durch die Senkung der Viskosität des Kunststoffharzes kann die Fluidität verbessert und das Risiko von Detting verringert werden. Die Verwendung von Materialien mit geringerer Viskosität oder Anpassung der Verarbeitungstemperaturen zur Verringerung der Viskosität kann dazu beitragen, eine glattere und vollständigere Formfüllung zu fördern. Diese Änderung der Harzmerkmale kann zu einem fertigen Produkt von besserer Qualität führen.
4.5 Überprüfen Sie den Haltedruck
Die Gewährleistung des ordnungsgemäßen Haltedrucks ist entscheidend bei der Ansprache von Jittieren. Das Erhöhen des Haltedrucks kann dazu beitragen, den geschmolzenen Kunststoff in der Formhöhle aufrechtzuerhalten, bis er festigt. Angemessener Druck stellt sicher, dass der Kunststoff gleichmäßig fließt und vorzeitige Verfestigung vermeidet und Dettungsfehler reduziert.
Defekte der Injektionsformmangel können die Qualität und das Aussehen von geformten Kunststoffteilen beeinträchtigen. Durch das Verständnis der Ursachen und die Implementierung der richtigen Lösungen können die Hersteller von Plasic Injection Formteilen bessere Ergebnisse erzielen. Erhöhung der Gategröße, der Einstellung der Einspritzgeschwindigkeit, der Verwaltung der Harzviskosität und der Überwachung des Haltedrucks sind effektive Möglichkeiten zur Bekämpfung des Düsens und gewährleisten einen glatteren Injektionsprozess mit höherer Qualität.
