왓츠앱: +86 18126157548     이메일: kerry@alpinemold.com

신뢰할 수 있는 사출 금형 제조업체

 

 ISO9001:2015 인증 금형 공장

 30년 이상의 제조 경험

 ±0.001mm 공차를 달성하는 세계 최고 수준의 장비

금형설계부터 사출성형까지 원스톱 솔루션 

긴급하고 어렵고 정확한 문제 해결에 집중

우리의 솔루션

Alpine Mold 는 중국 선전에 본사를 두고 23년 이상의 경험을 보유한 전문 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 사내 금형 설계 및 툴링 구축, 사내 테스트 및 검증 기능을 통해 각 단계의 예산 및 품질 요구 사항을 고려하여 컨셉부터 생산까지 툴링을 진행합니다.

금형 설계 및 엔지니어링

 13명 이상의 엔지니어로 구성된 완전한 사내 금형 설계
 30년 이상의 경험을 갖춘 엔지니어링 팀
 3D 솔리드 모델링
 DFM 보고서 및 금형 흐름 분석

플라스틱 사출 금형 제작

  사내 툴링 제작('우리는 절대 아웃소싱하지 않습니다!')
 HASCO, DME, LKM 금형 표준에 익숙함
 100개 이상의 세계적 수준의 정밀 가공 장비
 0.001mm만큼 엄격한 정밀 공차

금형 테스트 및 검증

 사내 전체 서비스 테스트 및 검증
 20년 이상의 경험을 보유한 숙련된 테스트 팀
 엄격한 품질 관리: IQC, IPQC, FQC
금형 시험 보고서 및 샘플 검사

직면할 수 있는 과제

과거에는 현재 금형 공급업체와 관련하여 다음과 같은 문제에 직면했을 수 있습니다.
 
과도한 성형결함
                   
번마크, 플로우라인, 기공, 싱크마크, 미성형, 플래시 등의 문제가 자주 발생합니다.
                                                                      숨겨진 비용 증가                                   
주입 주기가 길고 의사소통이 원활하지 않아 숨겨진 비용이 증가합니다.
 
반복되는 금형 시험  
                            
설계 또는 프로세스 문제로 인한 잦은 금형 시험 및 수리로 인해 프로젝트 일정이 지연되는 경우가 많습니다.

지연된 배달 시간                                                                        
현재 금형 공급업체에서는 다양한 핑계를 대는 경향이 있어 납품 일정이 반복적으로 지연되고 있습니다.

Alpine Mold 이 문제를 해결한 방법

우수한 금형 공급업체를 차별화하는 것은 적극적으로 조정하고 효과적으로 소통하며 문제를 정확하게 해결하는 능력입니다.
금형 설계
엄격한 금형 설계 프로세스를 통해 대부분의 금형은 단 한 번의 시험 후에 대량 생산이 가능합니다.

   30년 이상의 금형 설계 경험과 Solid Works.를 포함한 최신 소프트웨어를 갖춘 13명의 엔지니어로 구성된 당사의 사내 금형 설계 팀은 최적의 혁신적인 금형 설계 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

  우리는 기능, 성능 및 환경 요구 사항을 이해하기 위해 고객과 긴밀히 협력하고, 제품 품질을 향상하고 생산 비용을 절감하며 지속 가능성을 보장하기 위한 전문적인 재료 선택 권장 사항을 제공합니다.

   제조 가능성을 위한 설계(DFM) 보고서와 금형 흐름 분석을 제공하여 잠재적인 문제를 식별하고 2~3일 이내에 금형 설계를 마무리하며 확인을 위한 3D 금형 도면을 제공합니다.
금형 가공
당사의 세계 최고 수준의 툴링 가공 장비는 최대 0.001mm의 정밀도를 달성합니다.
 
 우리의 연간 생산량은 HASCO, DME 및 LKM과 같은 산업 표준을 준수하는 800 세트의 금형을 초과합니다. 우리는 주로 유럽, 북미, 남미, 중동, 호주, 러시아, 한국, 터키 등에 금형을 수출합니다.
  고속 CNC 기계, Charmilles 미러 EDM 기계, 와이어 커팅 기계, Zeiss CMM 기계를 포함하여 스위스, 독일, 일본에서 100세트 이상의 고정밀 제조 장비를 수입하여 금형 정확도가 0.001mm에 도달할 수 있도록 보장합니다.

  당사의 금형 시험 기술자는 20년 이상의 실무 경험을 갖고 있어 금형 시험 중에 문제를 신속하게 식별하고 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이를 통해 수출 금형의 92% 이상이 첫 번째 시도에서 성공적으로 시험을 통과하여 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.                                                                           
품질 관리

모든 수출 금형에 대한 당사의 주요 품질 관리 절차는 다음과 같습니다.

 금형 설계 제어
 금형강 경도 검사
 열처리 경도 검사
 금형 전극 검사
 ​​​​​금형 코어 및 캐비티 강철 치수 검사                                                             

 금형 조립 전 검사
 금형 시험 보고서 및 샘플 검사

​​​​​ 고정 장치 검사                                                                                                                    

 선적 전 최종 검사
 수출 금형 포장 검사

 

배달 시간
매주 진행 상황 보고서를 제공하여 항상 상태를 알려드립니다.

  17명의 프로젝트 관리자로 구성된 당사의 전담 프로젝트 관리 팀은 무실패 기록으로 10,000개 이상의 플라스틱 사출 금형 툴링 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.

  각 프로젝트에는 프로젝트 관리자가 지정되며 프로젝트 주기는 일정에 따라 엄격하게 제어됩니다. 자세한 금형 진행 일정과 주간 업데이트를 제공하여 프로젝트 상태를 항상 알려드립니다.

  금형이 어떻게 작동하는지 알려주는 온라인 금형 시험 비디오를 제공하고 확인을 위해 샘플을 보내 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

우리의 플라스틱 사출 금형 공정

견적부터 고품질 정밀 플라스틱 사출 금형 툴링 생산까지 Alpine Mold 에서 귀하의 주문을 어떻게 처리하는지 알아보세요.

1. 견적 받기

step/igs/xt 형식으로 3D 도면을 보내주시고 부품 재료 및 표면 처리 요구 사항을 지정해 주십시오. 영업일 기준 2일 이내에 무료 견적을 제공해 드립니다.
 

2. DFM 보고서

견적이 승인되면 엔지니어는 잠재적인 문제를 식별하고 개선 사항을 권장하는 DFM 보고서를 제공하여 최적의 생산 효율성과 품질을 보장합니다.
 

3. 금형 흐름 분석

부품 구조가 복잡한 경우 고급 소프트웨어를 사용하여 금형 흐름 분석을 수행합니다. 이 시뮬레이션은 용융된 플라스틱이 어떻게 금형으로 유입되는지 보여줌으로써 잠재적인 문제를 식별할 수 있게 해줍니다.
 

4. 금형설계

우리 엔지니어들은 금형 설계를 마무리하고 고객에게 확인을 위해 3D 금형 도면을 제공하여 설계가 모든 사양과 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 약 2~3일이 소요됩니다.

5. 금형제작

금형 제작은 복잡성과 크기에 따라 일반적으로 3~8주가 소요됩니다. 당사의 숙련된 인력은 CNC 가공, EDM, 와이어 커팅, 연마/텍스처링, 금형 조립/피팅을 활용하여 금형을 가공합니다.
 

6. 금형 시험

금형에 플라스틱을 주입하여 샘플 부품을 제작하는 금형 시험을 실시합니다. 우리는 금형의 성능과 품질을 평가하고 필요한 조정을 합니다.
 

7. 샘플 확인

우리는 검토 및 승인을 위해 해외 고객에게 샘플을 보내 필요한 외관, 치수 및 조립 적합성 등의 표준을 충족하는지 확인합니다.
 

8. 포장 및 배송

샘플 승인을 받은 후, 금형에 방청유를 뿌린 후 나무 상자에 안전하게 포장하여 목적지까지 안전하고 시기 적절한 운송을 보장합니다.

플라스틱 사출 금형 재료

수출 금형 필수 테스트 

사출 금형을 수출하기 전에 어떤 테스트를 수행해야 합니까?
 
✅ 곰팡이 모양: 고객 표지판에 따라 운영자 측에 위치합니다.
✅금형 운송: 각 템플릿의 리프팅 구멍이 중앙에 있는지 확인하세요.
✅금형 조립 및 분해 메커니즘: 꼭 맞는 인서트 또는 구성 요소에는 제거 가능한 나사산이나 구멍이 있어야 합니다.
✅푸어링 시스템: 포지셔닝 링의 직경에 대한 사양입니다.
✅냉각 시스템: 수압 테스트에서 누출이 없어야 합니다.
✅배출 시스템 및 재설정: 막힘이나 이상한 소음 없이 원활하게 배출되어야 합니다.
✅슬라이더 메커니즘: 고정 슬라이더 인서트는 옆으로 흔들리지 않아야 합니다.
✅경사형 이젝터 메커니즘: 경사형 이젝터 메커니즘의 부품에는 코드가 표시되어야 합니다.
✅캐비티 및 코어: 도면 요구 사항에 따라 캐비티 및 코어의 경도 값은 표준을 충족해야 합니다.
✅인서트 및 핀: 인서트/핀은 단단히 조립되어야 하며 너무 느슨해서 자유롭게 떨어지지 않아야 합니다.
✅핫 러너 시스템: 내부 캐비티는 날카로운 모서리가 없이 둥근 전환을 가져야 합니다.
✅오일 실린더 및 에어 실린더: 오일 및 에어 실린더에는 위치 안전 장치가 있어야 합니다.
✅기타 구성 요소: 가이드 슬리브 하단은 통풍이 가능하도록 설계되어야 합니다.

플라스틱 사출 금형에 대한 비디오 

플라스틱 사출 금형 갤러리

플라스틱 사출 금형에 대한 우리 공장 디스플레이

Plstic 사출 금형 FAQ

  • Q1: 플라스틱 사출 금형이란 무엇입니까?

     A: 플라스틱 사출 금형은 용융된 플라스틱을 특정 형태로 성형하는 데 사용되는 특수 도구로, 플라스틱 부품의 고정밀 생산이 가능합니다. 항공우주, 의료 기기, 소비재, 에너지, 전자, 자동차, 로봇 공학, 보안, 장난감 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
  • Q2: 플라스틱 사출 금형의 가격은 왜 그렇게 높습니까?

    A: 플라스틱 사출 금형은 복잡성과 크기에 따라 일반적으로 $2,000에서 $100,000 이상으로 비쌀 수 있습니다. 예를 들어, 소형 부품용 단순 금형의 가격은 약 $2,000인 반면, 자동차 부품용 복잡한 금형의 가격은 $50,000를 초과할 수 있습니다.

    플라스틱 사출 금형은 다음과 같은 몇 가지 주요 요인으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다.

    재료의 품질: 고품질 금형은 내구성이 뛰어나고 정밀한 부품을 생산하는 데 필수적인 항공기 등급 알루미늄 또는 강화 금형강과 같은 고급 금속으로 제작됩니다.
    숙련된 노동: 금형 제작자는 기술을 연마하는 데 수십 년은 아니더라도 수년을 보내는 고도로 숙련된 전문가입니다. 이들의 전문 지식은 효과적인 금형을 설계하고 제조하는 데 매우 중요합니다.
    고급 도구 및 기술: 금형 제조업체에는 특수 소프트웨어, CNC 기계, 정밀 고정 장치 등 고가의 도구가 필요하며, 이러한 도구는 모두 전체 금형 생산 비용에 영향을 미칩니다.
    복잡성 및 크기: 금형을 만드는 데 필요한 시간은 최종 제품의 복잡성과 크기에 따라 며칠에서 몇 주까지 크게 달라질 수 있습니다. 디자인이 복잡할수록 당연히 시간과 노력이 늘어납니다.
  • Q3: 도구의 소유자는 누구입니까?

    A: Alpine Mold 에서 우리 고객은 사출 성형 도구를 소유하고 있습니다! 실행이 완료된 후에도 도구는 당사 시설에 그대로 유지됩니다. 요청 시 도구가 배송될 수 있습니다. 그러나 관련 배송 및 포장 비용은 귀하가 부담해야 합니다. 귀하가 확실하지 않은 경우 당사 엔지니어는 장비와의 도구 호환성에 관해 귀하와 협력할 것입니다.
  • Q4: 견적은 어떻게 받을 수 있나요?

    A: 영업일 기준으로 자세한 정보를 얻으면 48시간 이내에 견적을 제출해 드립니다.
    조기에 견적을 받으려면 문의 시 다음 정보를 제공하십시오.
    1) 파일 및 2D 도면의 3D 단계
    2) 재료 요구 사항
    3) 표면 처리
    4) 수량(주문당/월/연간)
    5) 포장, 라벨, 배송 등과 같은 특별한 요구 사항 또는 요구 사항
  • Q5: 견적은 언제 받을 수 있나요?

    A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다. 매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
  • Q6: 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

    A: 샘플을 우리 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 만들어 드립니다.
  • Q7: 리드타임은 어떻습니까?

    A: 일반적으로 금형 가공은 부품의 복잡성과 크기에 따라 4~7주가 소요됩니다. 대량 생산은 주문 수량에 따라 보통 1~3주 정도 소요됩니다.
  • Q8: 지불 조건은 무엇입니까?

    A: 금형 지불: 사전에 T/T로 40% 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30% 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의한 후 30% 금형 잔액.
    B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.
  • Q9: 선적 전에 금형 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

    A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다. 우리는 당신에게 도구 테스트 매개 변수 보고서 및 도구 테스트 비디오와 T1 샘플 검사 보고서 및 샘플 사진을 제공합니다.
  • 10: Alpine Mold 에서는 어떤 유형의 금형 표면 마감 옵션을 사용할 수 있습니까?

    Alpine Mold 에서는 고객의 특정 설계 및 기능 요구 사항을 충족하기 위해 플라스틱 사출 금형에 대한 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 당사의 선택에는 SPI, VDI, MoldTech, Yick Sang, 레이저 텍스처 및 요청 시 맞춤형 텍스처가 포함됩니다.
  • Q11: 플라스틱 사출 금형을 어떻게 포장합니까?

    A: 우리는 플라스틱 사출 금형을 나무 상자로 포장합니다. 주요 3가지 작업 단계가 있습니다.
    1단계: 금형에 방청유를 바릅니다.
    2 단계: 습기를 피하기 위해 얇은 플라스틱 필름으로 금형을 포장합니다.
    3단계: 플라스틱 필름으로 포장된 금형을 나무 상자에 넣고 움직이지 않도록 고정합니다.
  • Q12: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

    A: 1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
        2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.

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