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플라스틱 사출 성형 제조업체
 

 ISO9001:2015 인증 금형 공장

 30년 이상의 주사 경험

 ±0.01mm 공차를 달성하는 세계 최고 수준의 장비

금형설계부터 사출성형까지 원스톱 솔루션 

긴급하고 어렵고 정확한 문제 해결에 집중

우리의 플라스틱 사출 성형 서비스

지난 23년 동안 Alpine Mold 다양한 산업 분야에 플라스틱 사출 성형 솔루션을 제공하여 제품 개발과 시장 출시 속도를 높이는 데 전념해 왔습니다.
플라스틱 사출 성형

사출 성형

사출 성형은 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 용융된 재료를 금형에 주입하여 부품을 만드는 일반적인 제조 공정입니다.

 

  높은 정밀도와 반복성을 보장합니다.
  다양한 종류의 수지를 제공합니다.
 복잡한 부품 형상에 적합

오버몰딩

오버몰딩

'오버몰딩'은 일종의 2차 사출 성형으로, 제품은 일반적으로 (단단한 플라스틱) 본체와 (부드러운 플라스틱) 외부 커버를 결합합니다.

 강도와 수명이 향상됩니다.

  다양한 재료를 원활하게 결합합니다.

  색상 및 질감 옵션을 제공합니다.

인서트 몰딩

인서트 몰딩

인서트 성형은 플라스틱을 사출하기 전에 인서트(스레드 또는 전극)를 사출 금형에 단단히 배치하는 공정입니다.

 조립 단계가 줄어듭니다.
 부품 내구성이 향상됩니다.
 생산 비용이 절감됩니다.

플라스틱 사출 성형의 장점

Alpine Mold 의 플라스틱 사출 성형은 고객의 다양한 제조 요구 사항을 충족하는 많은 이점을 제공합니다.
소재의 다양성

◆ 소재의 다양성

상용 및 엔지니어링 수지를 포함한 200개 이상의 재료를 선택하여 성능과 비용 사이의 올바른 균형을 찾고 대체 재료 옵션을 식별하여 전체 생산 비용을 줄이는 데 도움을 드립니다.
 
세부 기능

◆ 세부 기능

각인된 텍스트부터 화장품 또는 질감이 있는 표면, 인몰드 장식, 스냅 핏, 유연한 경첩 및 다양한 경도 옵션에 이르기까지 제품의 미적 매력과 기능성을 모두 향상시키는 데 중점을 둡니다.
 
고효율

◆ 고효율

당사의 숙련된 엔지니어와 팀원은 제조 공정 최적화를 전문으로 하여 부품 생산 및 툴링 모두에서 불필요한 비용을 제거하고 간소화되고 비용 효과적인 생산 주기를 보장합니다.
 
성능 향상

◆ 성능 향상

우리 팀은 부품의 의도된 기능을 이해하는 데 전념하고 있습니다. 재료 과학, 설계 원리, 분석 도구 및 엄격한 프로세스 제어를 활용하여 당사는 주요 목표를 달성할 수 있도록 제품 성능을 향상시키는 것을 목표로 합니다.

플라스틱 사출 성형 재료

당사의 광범위한 플라스틱 재료는 거의 모든 응용 분야를 지원할 수 있습니다. 필요한 자료가 보이지 않으면 당사 전문가에게 문의하세요.
엔지니어링 플라스틱:
                                                                                          아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)
폴리아미드(PA/나일론)                                          폴리(메틸메타크릴레이트(PMMA)
폴리카보네이트(PC)                                                    폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)
폴리에테르에테르케톤(PEEK)
폴리에테르이미드(PEI) 폴리
에테르케톤(PEK)
폴리케톤(PK)
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)
폴리옥시메틸렌 플라스틱(POM/아세탈)
폴리페닐렌 설파이드(PPS)
폴리페닐렌 옥사이드(PPO)
폴리설폰(PSU)
폴리사이클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트 글리콜 변성(PCTG)
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE/테플론)
아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA)                                    고충격 폴리스티렌(HIPS)
필수품 플라스틱:     
 
폴리에틸렌(PE)
폴리프로필렌(PP)
폴리염화비닐(PVC)
폴리스티렌(PS)
폴리염화비닐리덴(PVDC) 폴리에틸렌
옥사이드(PEO)
폴리비닐아세테이트(PVA) 폴리
부틸렌(PB)
폴리에틸렌글리콜(PEG)
폴리비닐알코올(PVOH)
폴리비닐부티랄(PVB)
폴리불화비닐리덴(PVDF)
폴리에틸렌옥사이드(POE)
폴리카프로락톤 (PCL) 
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
열가소성 엘라스토머 :
 
열가소성 경화물(TPV)
열가소성 엘라스토머(TPE)
열가소성 폴리우레탄(TPU)
폴리에테르블록아미드(COPE)
폴리아미드 엘라스토머(COPA)
플라스틱 소재

플라스틱 사출 성형 마감 옵션

Alpine Mold 플라스틱 부품의 외관과 기능을 향상시키기 위해 세심하게 제작된 다양한 플라스틱 사출 성형 마감 옵션을 제공합니다.
인쇄 인쇄(예: 실크 인쇄, 곡면 인쇄, 물 전사, 침투 인쇄, 에칭 인쇄 등)
인쇄
그림 페인팅(페인트 스프레이, 분체 코팅, 샌드블라스팅, UV 코팅, EMI 코팅 등)
그림
레이저 조각 레이저 조각은 레이저를 사용하여 플라스틱 부품 표면에 정확하고 세부적인 디자인이나 표시를 만드는 프로세스입니다.
레이저 조각
产품3 표면 경화는 더 부드럽고 연성인 코어를 유지하면서 재료 표면의 경도를 높이는 데 사용되는 공정입니다.
표면 경화
메탈릭 마감 금속 마감(전기 도금, 핫 스탬핑 등)
메탈릭 마감
초음파 용접 초음파 용접은 고주파 초음파 진동을 부품에 적용하여 플라스틱 부품을 서로 결합하는 데 사용되는 기술입니다.
초음파 용접
인서트 성형 부품 갤러리 (6) 열 스테이킹은 플라스틱 부품 주변의 재료를 가열하여 용융 상태로 만든 다음 성형하여 안전하고 내구성 있는 연결을 생성함으로써 플라스틱 부품에 삽입물이나 패스너를 내장하는 방법입니다.
히트 스테이킹
4-8 조립은 다양한 구성요소나 부품을 모아 완제품을 만드는 과정입니다.
집회

플라스틱 사출 성형 품질 검사

 우리는 귀하의 주문 품질을 보장하기 위해 최선을 다하고 있으며 필요에 따라 인증 및 보고서를 제공할 수 있습니다. 당사는 다음과 같은 품질 문서 및 보고서를 제공합니다.

  재료 인증서
 제조 가능성 피드백을 위한 설계(DFM)
  주간 금형 진행 보고서
 시험 금형 매개변수 및 비디오 공급
 ​​​​​T1 샘플 검사 보고서                                                                                            공정 중 CMM 검사 및 기계 모니터링
  선적 전 검사 보고서

품질 관리
2-1模具检测
2-3模具检测3
모든 금형의 품질 관리 프로세스 (8)
모든 금형의 품질 관리 프로세스 (7)
모든 금형의 품질 관리 프로세스 (5)
모든 금형의 품질 관리 프로세스 (6)
5-6

Alpine Mold (를) 파트너로 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

FANUC 사출 성형기
우리 공장
금형 조립 워크숍
샘플실
금형 창고
ZEISS 검사 기계
CNC 가공 워크샵
03-2
Charmilles 미러 EDM 기계
Charmilles 와이어 절단기
연삭기 워크샵
연마 워크숍
성형 후 워크숍
공학과
ISO 9001:2015

우리는 각 프로젝트가 고유하다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하는 이유입니다. 소량 생산이든 대량 생산이든 상관없이 당사는 모든 규모의 프로젝트를 수용할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다.

  23년 이상의 업계 경험
  사내 금형 설계 및 도구 구축
  강력한 성형 공정 개발
  공장 작업 셀 집중
   Industry 4.0 프레스 모니터링
  후처리 작업(부품 장식, 조립, 키팅 및 포장)
  사내 자동화 팀
  ISO 9001:2015, IATF 16949 

우리의 플라스틱 사출 성형 공정

견적부터 고품질 플라스틱 부품 생산까지 Alpine Mold 이 귀하의 주문을 어떻게 처리하는지 알아보세요.
인용

1. 즉시견적 요청

귀하의 요청을 받으면 24시간 이내에 생산을 시작하기 위해 견적을 보내드립니다.
 
DFM

2. DFM 보고서

우리 엔지니어들은 귀하의 부품 설계를 기반으로 상세한 DFM 보고서를 작성하고 최상의 설계 계획을 제공할 것입니다.
 
금형 흐름

3. 금형 흐름 분석

설계 소프트웨어를 사용하면 용융된 재료가 금형에 들어갈 때 어떻게 작용하는지 확인할 수 있어 설계를 더욱 개선할 수 있습니다.
 
금형 제작

4. 금형제작

우리 작업자들은 CNC 가공과 EDM 가공을 적용하여 금형을 가공합니다.
T1 샘플

5. T1 샘플 확인

금형이 완성되면 T1 샘플을 생산하여 고객에게 확인을 보냅니다.
 
양산

6. 대량생산

시험 생산 단계 이후에는 대량 생산을 시작하여 부품을 빠르게 생산하여 시간과 비용을 절약합니다.
 
품질검사

7. QC 엄격한 검사

당사의 품질 검사관은 제품의 외관, 결과, 색상 및 조립 적합성을 테스트합니다.
 
최종 배송

8. 최종 배송

빠르고 안전하게 목적지까지 물품을 배송하기 위해 물류회사와 협력하고 있습니다.

우리의 플라스틱 사출 성형 부품 시리즈

우리가 서비스를 제공하는 다양한 산업

Alpine Mold 10,000개 이상의 금형 세트를 생산하고 모든 산업 분야에 수백만 개의 고품질 제품을 제공했습니다.
  • 의료
    의료
  • 전자제품
    전자제품
  • 자동차
    자동차
  • 스마트 홈
    스마트 홈
  • 산업용
    산업용
  • 보안
    보안

Plstic 사출 성형 FAQ

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关键词：사출 성형 공차표준 사출 성형 공차엄격한 공차 사출 성형플라스틱 사출 성형 공차사출 성형 공차 표준사출 성형 공차사출 성형 공차사출 성형 공차 능력 大纲：1. 사출 성형이란?

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