当社のクライアントは、産業運用のためのクレーンリモートコントロールシステムを専門とする長年に設定されたメーカーです。 2021年、彼らは人間工学的および耐久性基準を満たしながら、過酷な作業環境に耐えるように構築された新しい世代のリモートコントロールデバイスを設計しました。
この開発をサポートするために、彼らはAlpine Moldと提携して、正確な金型設計、高品質の金型製造、重要なプラスチックハウジングコンポーネントのオーバーモールディング射出成形を含むカスタムオーバーモールドパーツを提供しました。クライアントは完全な製品設計と内部アセンブリの参照を提供しましたが、Alpine Moldは、部品の互換性を検証し、製造可能性を確保し、パフォーマンス基準を達成する責任がありました。
プロジェクトの概要
このプロジェクトには、5つのコアクレーンリモートコントロールパーツが含まれていました。
トップカバー（オーバートルム）
オーバーモールディングレイヤー（ソフトタッチTPE）
ケーブルクランプ（射出成形）
ベースカバー（射出成形）
クリップ（射出成形）
Alpine Moldは、5つの必須クレーンリモートコントロールパーツを生成するために、3セットのカスタム射出型を開発しました。それぞれが、アセンブリ全体の構造的および機能的要件を満たすように設計されています。上部カバーとオーバーモールディングレイヤーには、 PC+TPE 材料と成形技術よりも高度な成形を利用して、完全なオーバーモールディングサービスを提供しました。これにより、強力な材料結合、ソフトタッチ面、シームレスなパーツ統合が確保されました。
一方、ケーブルクランプ、ベースカバー、およびクリップは、高精度の射出成形を使用して製造され、 PCとPP 材料の強度、安定性、および費用効率のために選択されました。すべてのコンポーネントは、射出成形またはカスタムオーバーモールドパーツであっても、IP66防水基準、厳密な寸法許容範囲、およびマット表面仕上げ要件を満たすように設計されていました。これにより、長期的なパフォーマンスと、過酷な産業環境での専門的な出現の両方が保証されます。
材料互換性：PC+TPE
構造的完全性と信頼できる結合を確保するために、当社のエンジニアリングチームは材料サプライヤーに相談し、PC、TPE、およびPPの間の互換性を確認しました。このステップは、クレーンリモートコントロールシステムで使用されているすべてのカスタムオーバーモールドパーツで、一貫した品質と長期的な耐久性を達成する上で重要でした。
このプロジェクトでは、耐摩耗性、耐食性、微細な表面仕上げを必要とする金型にS136ステンレス鋼を使用しました。その安定性とポリッシュ性によりのに理想的です。 カスタムオーバーモールドパーツ と注入部分を生産し 、クレーンリモートコントロールシステムの、過酷な環境で耐久性と厳格な外観基準を確保する
チャレンジ：
オーバーモールディングプロセスでは、耐久性のある信頼性の高いリモートコントローラーシェルを生成するには、PCとTPE材料の間で強い接着を達成することが重要です。優れた結合がなければ、製品の構造的完全性とパフォーマンスが妥協される可能性があります。
ソリューション：
この課題を克服するために、厳密なテストを実施し、正確な材料製剤を選択し、オーバーモールディング射出成形の製造プロセスを最適化しました。オーバーモールディングプロセスパラメーターを慎重に制御し、材料の互換性を確保することにより、PCとTPEの間の強い接着を成功裏に達成し、高品質のカスタムオーバーモールディングパーツをもたらしました。
チャレンジ：
もう1つの課題は、リモートコントローラーシェルが厳しいIP66防水定格を満たすことを保証するオーバーモールディング射出成形を通じて、高品質の部品を生成することでした。この評価は、水の侵入に抵抗し、湿った産業環境で信頼できるパフォーマンスを維持するシェルの能力を裏付けています。
ソリューション：
IP66防水基準を満たすために、オーバーモールディングプロセス全体に厳密な防水テストとシーリングメジャーを実装しました。公式のIP66テストの前に、徹底的な内部シーリング検査を実施し、亀裂、ギャップ、または漏れについて、カスタムオーバーコンポート部品のすべてのシーリングエリアとインターフェイスを慎重にチェックしました。 IP66テスト中、成形品をめぐる成形製品は、1メートルの深さで30分間完全に水没し、水の侵入や損傷なしに完全な運用上の完全性を維持しました。
チャレンジ：
特にIP66の防水定格と信頼できる操作を維持するために、オーバーモールディング射出成形製品のアセンブリには、正確な適合と重要な寸法を確保することが不可欠です。ライトガイド、ネジ穴、緊急停止ボタンなどのコンポーネントには、水密シールと安全なアセンブリを保証するために正確な許容範囲が必要です。
ソリューション：
当社の品質管理チームは、すべての重要な次元と適合点を厳密に検査しました。
Light Guide Assemblyがしっかりとフィットすることを確認して、IP66標準を満たす水密シールを確保します。
すべての穴をチェックして、簡単で安全な固定をするために、ネジがスムーズに通過することを確認しました。
IP66防水の完全性を維持するために、安全なフィット感のために緊急停止ボタンアセンブリをテストしました。
詳細なアセンブリファイルを参照して、すべての部品が正確に適合するようにしました。
これらの厳格な品質管理措置により、最終的なカスタムオーバーモールド部品が、過酷な産業環境での信頼できる使用のために、次元と機能の両方の要件を満たしていることが保証されました。
なぜあなたのオーバー変動プロジェクトにAlpine Moldを選ぶのですか？
豊富な経験： プラスチック射出成形と、多様な産業全体で製造されるカスタムオーバーモールディング部品の20年以上。
専門家チーム： 熟練したエンジニアと品質管理の専門家は、すべての金型と製品が厳しい基準を満たすことを保証します。
高度な技術： 金型フロー分析、DFMの最適化、金型設計、金型製造、成形技術よりも最先端のモールディングの利用。
顧客中心のアプローチ：専用のプロジェクト管理と顧客のニーズに対する迅速な対応は、時間通りの配信とスムーズなコミュニケーションを確保します。
包括的なサービス： コンセプトから生産まで、独自の製品要件に合わせたエンドツーエンドのオーバーモールディングサービスを提供します。
Alpine Moldと協力して、革新的なプラスチックの射出成形とオーバーモールディングの射出成形プロジェクトを、比類のない品質と信頼性を備えています。
このクレーンリモートコントロールパーツオーバーモールディングサービスプロジェクトでは、Alpine Moldは、精密金型の設計、ツール、高品質のオーバーモールディング生産をカバーする包括的なソリューションを提供しました。当社のエンジニアリングチームは、PCとTPEを使用して材料の選択を最適化し、高度なオーバーモールディング技術を適用し、強力な接着、快適なソフトタッチ表面、信頼性の高い長期パフォーマンスを確保しました。
すべてのコンポーネントは、Alpine Moldによって設計および製造され、IP66防水保護、緊密な寸法許容範囲、および厳密な表面仕上げ要件を満たしています。結果は、審美的な洗練を達成しただけでなく、要求の厳しい産業環境で一貫したパフォーマンスをもたらした一連の耐久性のあるカスタムオーバーモールディングパーツができました。クライアントは最終的な部分に非常に満足し、品質と信頼性の両方を称賛し、将来の協力を継続する意欲を表明しました。
信頼できるものを探しています オーバーモールディングサービス？ 電子エンクロージャーまたは産業用リモートコントロール部品の今すぐAlpine Moldに連絡して、プロジェクトの要件について話し合い、調整されたソリューションを受け取ります。
