Nosso cliente é um fabricante estabelecido há muito tempo especializado em sistemas de controle remoto Crane para operações industriais. Em 2021, eles projetaram uma nova geração de dispositivos de controle remoto construídos para suportar ambientes de trabalho severos enquanto atendem aos padrões ergonômicos e de durabilidade.
Para apoiar esse desenvolvimento, eles fizeram parceria com Alpine Mold para peças exageradas personalizadas, incluindo design preciso de molde, fabricação de moldes de alta qualidade e moldagem por injeção excessiva de componentes críticos de alojamento plástico. Embora o cliente tenha fornecido projetos completos de produtos e referências de montagem interna, Alpine Mold foi responsável por verificar a compatibilidade de peças, garantindo a fabricação e atingindo os critérios de desempenho.
Visão geral do projeto
O projeto envolveu cinco peças de controle remoto do Core Crane:
Capa superior (em excesso)
Camada de sobremolamento (TPE de toque suave)
Grampo de cabo (moldada por injeção)
Tampa base (moldada por injeção)
Clipe (moldado por injeção)
Alpine Mold desenvolveu três conjuntos de moldes de injeção personalizados para produzir cinco peças essenciais de controle remoto do guindaste, cada uma projetada para atender aos requisitos estruturais e funcionais da montagem geral. Para a capa superior e a camada de sobremolamento, fornecemos serviços completos de sobremolamento, utilizando materiais PC+TPE e molduras avançadas sobre técnicas de moldagem. Isso garantiu a ligação de material forte, uma superfície de toque suave e integração perfeita de peças.
Enquanto isso, o grampo, a tampa da base e o clipe foram fabricados usando moldagem por injeção de alta precisão, com materiais PC e PP escolhidos por sua força, estabilidade e eficiência de custo. Todos os componentes - peças supermoldadas por injeção ou com injeção - foram projetadas para atender aos padrões à prova d'água IP66, tolerâncias dimensionais estritas e requisitos de acabamento da superfície fosca. Isso garante desempenho a longo prazo e uma aparição profissional em ambientes industriais severos.
Compatibilidade do material: PC+TPE
Para garantir a integridade estrutural e a ligação confiável, nossa equipe de engenharia consultou fornecedores de materiais e confirmou a compatibilidade entre PC, TPE e PP. Esta etapa foi fundamental para alcançar a qualidade consistente e a durabilidade a longo prazo para todas as peças exageradas personalizadas usadas no sistema de controle remoto do Crane.
Para este projeto, usamos aço inoxidável S136 para moldes que requerem alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e acabamentos de superfície finos. Sua estabilidade e polimento o tornaram ideal para produzir peças exageradas e peças de injeção personalizadas do sistema de controle remoto do Crane , garantindo a durabilidade e os padrões estritas de aparência em ambientes severos.
Desafio:
No processo de sobremolamento, a obtenção de fortes adesão entre os materiais PC e TPE é fundamental para produzir uma concha de controlador remoto durável e confiável. Sem uma excelente ligação, a integridade e o desempenho estrutural do produto podem ser comprometidos.
Soluções:
Para superar esse desafio, realizamos testes rigorosos, selecionamos formulações de materiais precisos e otimizamos o processo de fabricação de moldagem por injeção excessiva. Ao controlar cuidadosamente os parâmetros do processo de sobremolamento e garantir a compatibilidade do material, alcançamos com sucesso a forte adesão entre PC e TPE, resultando em peças exageradas personalizadas de alta qualidade.
Desafio:
Outro desafio foi produzir peças de alta qualidade através da moldagem por injeção excessiva que garante que o shell do controlador remoto atenda à rigorosa classificação à prova d'água IP66. Essa classificação confirma a capacidade da concha de resistir à entrada de água e manter um desempenho confiável em ambientes industriais úmidos e severos.
Soluções:
Para atender ao padrão à prova d'água do IP66, implementamos medidas rigorosas de testes e vedação à prova d'água durante todo o processo de sobremolamento. Antes dos testes oficiais do IP66, realizamos inspeções completas de vedação interna, verificando cuidadosamente todas as áreas de vedação e interfaces das peças sobremoldadas personalizadas para rachaduras, lacunas ou vazamentos. Durante o teste IP66, nossos produtos de moldagem sobre moldagem ficaram totalmente submersos a uma profundidade de 1 metro por 30 minutos, mantendo integridade operacional total sem nenhuma intrusão ou dano à água.
Desafio:
Garantir o ajuste preciso e as dimensões críticas é essencial para a montagem de produtos de moldagem por injeção excessiva, especialmente para manter a classificação à prova d'água IP66 e a operação confiável. Componentes como o guia de luz, os orifícios do parafuso e o botão de parada de emergência requerem tolerâncias exatas para garantir as vedações aquáticas e o conjunto seguro.
Soluções:
Nossa equipe de controle de qualidade realizou inspeções rigorosas de todas as dimensões críticas e pontos de ajuste:
Verificado O conjunto do guia de luz se encaixa firmemente para garantir um atendimento à força que atenda aos padrões IP66.
Verifiquei todos os orifícios para confirmar os parafusos, passando suavemente para fáceis e seguros.
Testou o conjunto do botão de parada de emergência para ajuste seguro para manter a integridade à prova d'água IP66.
Garantiu que todas as peças se encaixassem com precisão, referenciando arquivos de montagem detalhados.
Essas medidas estritas de controle de qualidade garantiram que as partes finais finais de sobremoldamento atendidas atendiam aos requisitos dimensionais e funcionais para uso confiável em ambientes industriais severos.
Por que escolher Alpine Mold para seus projetos excessivos?
Experiência extensa: mais de 20 anos em moldagem por injeção plástica e fabricação de peças supermoldadas personalizadas em diversas indústrias.
Equipe especializada: engenheiros qualificados e profissionais de controle de qualidade garantem que todos os moldes e produtos atendam aos padrões exigentes.
Tecnologia avançada: utilização da análise de fluxo de molde, otimização de DFM, design de molde, fabricação de moldes e técnicas de moldagem sobre moldagem sobre a arte.
Abordagem centrada no cliente : gerenciamento dedicado de projetos e resposta rápida às necessidades do cliente garantem entrega pontual e comunicação suave.
Serviços abrangentes: do conceito à produção, fornecemos serviços de sobremolamento de ponta a ponta, adaptados aos requisitos exclusivos do produto.
Faça parceria com Alpine Mold para dar vida à sua inovadora moldagem por injeção de plástico e projetos de moldagem por injeção de sobremolamento com qualidade e confiabilidade incomparáveis.
Neste Projeto de Serviços de Overmolding de peças de controle remoto Crane, Alpine Mold forneceu uma solução abrangente que cobre o design de molde de precisão, ferramentas e produção de alta qualidade. Nossa equipe de engenharia otimizou a seleção de materiais e as técnicas avançadas de sobremolamento avançado com PC e TPE, garantindo forte adesão, uma superfície confortável de toque suave e desempenho confiável a longo prazo.
Todos os componentes foram projetados e fabricados por Alpine Mold para atender à proteção à prova d'água IP66, tolerâncias dimensionais apertadas e requisitos estritos de acabamento de superfície. O resultado foi uma série de peças duráveis e personalizadas que não apenas obtiveram refinamento estético, mas também proporcionaram desempenho consistente em ambientes industriais exigentes. O cliente ficou muito satisfeito com as partes finais, elogiando a qualidade e a confiabilidade e expressou vontade de continuar a cooperação futura.
Procurando por confiável Serviços de sobremolamento para gabinetes eletrônicos ou peças de controle remoto industrial? Entre em contato com Alpine Mold hoje para discutir os requisitos do seu projeto e receber uma solução personalizada.
