Comment choisir le bon acier pour les outils de moisissure d'injection?

Introduction

Le choix du bon acier pour les outils de moisissure d'injection est une décision critique qui peut avoir un impact significatif sur la qualité et la longévité de vos moules. Faire le mauvais choix peut entraîner des conséquences coûteuses telles que des noyaux cassés ou une usure prématurée. Dans ce blog, nous explorerons l'importance de sélectionner l'acier approprié pour les outils de moisissure d'injection et de fournir des informations sur les matériaux en acier populaires comme P20, 718H, NAK80, H13 et S136.

Comprendre l'importance des outils de moisissure d'injection

Les outils de moisissure d'injection jouent un rôle crucial dans le processus de moulage par injection. Ils sont responsables de la création du produit final et affectent directement sa précision, sa finition de surface, son efficacité de refroidissement et sa qualité globale. Par conséquent, il est essentiel de prêter une attention particulière au matériau utilisé pour fabriquer ces moules.

Facteurs clés à considérer lors du choix de l'acier pour les outils de moisissure d'injection

1. Grades d'acier : Différentes notes d'acier sont disponibles pour les outils de moisissure d'injection, chacun avec ses propriétés et ses caractéristiques uniques. Comprendre les exigences spécifiques de votre projet vous aidera à déterminer la note d'acier appropriée à utiliser.

2. Dureté: La dureté est un facteur crucial dans la sélection des outils de moisissure. Les aciers durcis offrent une amélioration de la résistance à l'usure et des coûts d'entretien à long terme inférieurs. Considérez la quantité de production et les matériaux à mouler lors de la détermination du niveau de dureté souhaité.

3. Résistance à l'usure: L'acier à outils de moisissure doit avoir une excellente résistance à l'usure pour résister à la nature abrasive du processus de moulage. Des facteurs tels que les composants en alliage et la contrainte interne affectent la résistance à l'usure de l'acier. Opter pour l'acier avec un haut niveau de résistance à l'usure améliorera la durée de vie du moule.

4. Naisonness: La ténacité de l'acier est vitale pour garantir que le moule peut résister aux charges cycliques de compression élevées sans se fissurer ni se casser. Le matériau doit être suffisamment fort et durable pour résister aux dommages structurels tout en étant suffisamment ductiles pour résister aux charges d'impact.

5. Machinabilité: considérez la machinabilité de l'acier lors du choix d'un matériau pour les outils de moisissure. L'acier à faible dureté qui peut être facilement usinée peut convenir à certaines applications. L'acier pré-durci, qui est plus facile à machine, est souvent utilisé pour les inserts de moisissure.

Matériaux en acier populaires pour outils de moisissure d'injection

Voici un tableau résumant les avantages, les inconvénients et les meilleures applications pour les documents mentionnés dans le billet de blog:

Matériel	Avantages	Désavantage	Mieux pour
P20	Moins coûteux qu'Al-7075, peut durer jusqu'à 50 000 cycles, bien les machines, résistant aux grattages, résiste à des pressions d'injection et de serrage plus élevées	Pas très résistant aux plastiques chimiquement corrosifs comme PVC	Résines à usage général, résines abrasives avec fibres de verre, parties plus grandes, injection plus élevée et pressions de serrage. Volumes jusqu'à 50k.
718h	Bonne ténacité et machinabilité, excellentes propriétés de polissage et de texture	Coût relativement élevé par rapport aux autres matériaux	Production à volume élevé, plastiques de qualité ingénieuse, résines corrosives, résines avec fibres de verre.
Nak80	Plus difficile que P20, les machines plus rapides, détient des tolérances étroites, plus résistante à la corrosion	Nécessite un refroidissement soigneux, un coût plus élevé par rapport à Al-7075 ou P20	Plastiques de qualité ingénieuse, résines corrosives, production à haut volume avec des pressions de serrage élevées, des résines avec des fibres de verre.
H13	Une excellente résistance aux cycles de chauffage et de refroidissement continu, faciles à machine, peut être poli en finition miroir	Capacité moyenne de transfert de chaleur, plus coûteuse qu'Al-7075 ou P20	Résines agressives, pièces optiques en plastique transparent comme l'acrylique ou le polycarbonate, des volumes élevés.
S136	Très résistant à la corrosion, peut être poli au plus haut degré	Coût le plus élevé par rapport aux autres matériaux, efficacité thermique la plus faible	PMMA, PVC, PP, PC et autres résines transparentes de qualité optique. Meilleur pour la finition de surface comme considération principale.

Conclusion

Le choix de l'acier droit pour les outils de moisissure d'injection est crucial pour assurer la qualité, la durabilité et les performances des moules. Considérez des facteurs tels que la dureté, la résistance à l'usure, la ténacité et la machinabilité lors de la sélection de la note en acier appropriée pour vos exigences de projet spécifiques. Des matériaux comme P20, 718H, NAK80, H13 et S136 offrent des avantages distincts et peuvent être adaptés à différents besoins d'application. En prenant une décision éclairée, vous pouvez maximiser l'efficacité et le succès de vos processus de moulage par injection.

Alpine Mold: Fabricant fiable d'outillage de moisissure en acier

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