Как правильно выбрать сталь для инструментов для литья под давлением?

Введение

Выбор подходящей стали для инструментов для литья под давлением — это важное решение, которое может существенно повлиять на качество и долговечность ваших форм. Неправильный выбор может привести к дорогостоящим последствиям, таким как поломка сердечника или преждевременный износ. В этом блоге мы рассмотрим важность выбора подходящей стали для инструментов для литья под давлением и предоставим информацию о популярных стальных материалах, таких как P20, 718H, NAK80, H13 и S136.

Понимание значения инструментов для литья под давлением

Инструменты для литья под давлением играют решающую роль в процессе литья под давлением. Они несут ответственность за создание конечного продукта и напрямую влияют на его точность, качество поверхности, эффективность охлаждения и общее качество. Поэтому крайне важно уделять пристальное внимание материалу, из которого изготовлены эти формы.

Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе стали для инструментов для литья под давлением

1. Марки стали . Для инструментов для литья под давлением доступны различные марки стали, каждая из которых имеет свои уникальные свойства и характеристики. Понимание конкретных требований вашего проекта поможет вам определить подходящую марку стали для использования.

2. Твердость. Твердость является решающим фактором при выборе инструмента для формования. Закаленные стали обеспечивают повышенную износостойкость и более низкие затраты на долгосрочное обслуживание. При определении желаемого уровня твердости учитывайте объем производства и материалы, которые будут формоваться.

3. Износостойкость. Инструментальная сталь для форм должна обладать превосходной износостойкостью, чтобы выдерживать абразивный характер процесса формования. Такие факторы, как компоненты сплава и внутренние напряжения, влияют на износостойкость стали. Выбор стали с высоким уровнем износостойкости продлит срок службы формы.

4. Прочность. Прочность стали имеет жизненно важное значение для того, чтобы форма могла выдерживать высокие циклические нагрузки сжатия без растрескивания и разрушения. Материал должен быть достаточно прочным и долговечным, чтобы противостоять структурным повреждениям, и в то же время достаточно пластичным, чтобы выдерживать ударные нагрузки.

5. Обрабатываемость. При выборе материала для формовочных инструментов учитывайте обрабатываемость стали. Для некоторых применений может подойти сталь с низкой твердостью, которая легко поддается механической обработке. Для вставок пресс-форм часто используется предварительно закаленная сталь, которую легче обрабатывать.

Популярные стальные материалы для инструментов для литья под давлением

Вот таблица, в которой суммированы преимущества, недостатки и лучшие применения материалов, упомянутых в сообщении блога:

Материал	Преимущества	Недостатки	Лучшее для
P20	Менее дорогой, чем Al-7075, выдерживает до 50 тыс. циклов, хорошо обрабатывается, устойчив к царапинам, выдерживает более высокие давления впрыска и зажима.	Не очень устойчив к химически агрессивным пластикам, таким как ПВХ.	Смолы общего назначения, абразивные смолы со стекловолокном, более крупные детали, более высокое давление впрыска и зажима. Объемы до 50К.
718H	Хорошая прочность и обрабатываемость, отличные полирующие и текстурирующие свойства.	Сравнительно высокая стоимость по сравнению с другими материалами.	Крупносерийное производство, технические пластмассы, коррозионно-активные смолы, смолы со стекловолокном.
НАК80	Прочнее, чем P20, обрабатывается быстрее, выдерживает жесткие допуски, более устойчив к коррозии.	Требует тщательного охлаждения, выше стоимость по сравнению с Ал-7075 или П20.	Технические пластмассы, коррозионно-активные смолы, крупносерийное производство с высоким давлением смыкания, смолы со стекловолокном.
Н13	Отличная устойчивость к непрерывным циклам нагрева и охлаждения, легко обрабатывается, полируется до зеркального блеска.	Средняя способность к теплопередаче, дороже, чем у Ал-7075 или П20.	Агрессивные смолы, оптические детали из прозрачного пластика, такого как акрил или поликарбонат, большие объемы.
S136	Высокая коррозионная стойкость, возможность полировки до максимальной степени.	Самая высокая стоимость по сравнению с другими материалами, самая низкая тепловая эффективность.	ПММА, ПВХ, ПП, ПК и другие прозрачные смолы оптического качества. Лучше всего подходит для отделки поверхности в качестве основного фактора.

Заключение

Выбор правильной стали для инструментов для литьевых форм имеет решающее значение для обеспечения качества, долговечности и производительности форм. При выборе марки стали, соответствующей требованиям вашего конкретного проекта, учитывайте такие факторы, как твердость, износостойкость, ударная вязкость и обрабатываемость. Такие материалы, как P20, 718H, NAK80, H13 и S136, обладают явными преимуществами и могут быть адаптированы для удовлетворения различных потребностей применения. Приняв обоснованное решение, вы сможете максимизировать эффективность и успех процессов литья под давлением.

Alpine Mold : Надежный производитель оснастки для стальных форм.

Когда дело доходит до выбора идеальной стали для вашего В проектах литья пластмасс под давлением выбор правильного материала имеет первостепенное значение. В Alpine Mold , мы понимаем важность использования стали, наиболее подходящей для ваших конкретных материалов и областей применения. Наш опыт в области оснастки для стальных форм позволяет нам помогать вам принимать обоснованные решения и предлагать первоклассные решения, соответствующие вашим потребностям. Отправьте нам чертеж вашей детали и получите бесплатное предложение сегодня!