Fabricação de moldes de plástico para tampas de perfume Surlyn

Nome:  Molde de tampa de perfume Surlyn Processo de fabricação: Usinagem CNC, Usinagem EDM de espelho, Teste de molde Cavidades do molde: 1*8 acabamento superficial: VDI 4-6 Material do molde: 2083 Material da peça: Surlyn Prazo de entrega do molde: 6 semanas

Visão geral do cliente

Nosso cliente é uma empresa de perfumes com sede nos Estados Unidos. Eles são especializados em pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de perfumes. Eles têm sua própria fábrica de moldagem por injeção e estavam procurando um fabricante de moldes que pudesse oferecer moldes para tampas de perfume de alta qualidade para atender às suas necessidades de produção. O cliente inicialmente abordou diversas empresas de moldes, obtendo cotações de mais de dez empresas. Após cuidadosa consideração, eles finalmente optaram por colaborar com Alpine Mold  para a produção de um conjunto de moldes de precisão para tampas de perfume para exportação para os Estados Unidos.

Visão geral do projeto

O cliente forneceu desenho 3D detalhado da tampa do perfume e especificou detalhadamente as demandas: resina, acabamento, quantidade demanda etc, fornecemos orçamento em 48 horas. Depois que nosso cliente aceitou nosso preço e fez o pedido, a equipe de engenheiros e técnicos experientes da Alpine Mold revisou cuidadosamente os desenhos 3D. Eles analisaram meticulosamente as especificações de design, dimensões e complexidades das tampas de perfume para garantir uma replicação precisa no processo de fabricação do molde.

Ao longo do projeto, Alpine Mold manteve estreita comunicação e colaboração com este cliente. Atualizações, discussões e consultas regulares foram realizadas para resolver quaisquer dúvidas, modificações ou requisitos adicionais por parte do cliente. Esta estreita parceria permitiu uma troca perfeita de informações e garantiu que o molde final da tampa do perfume se alinhasse perfeitamente com as expectativas do cliente.

Como fizemos - Processo de molde de tampa de perfume Surlyn

1. Design de molde de tampa de perfume

Considerando o tamanho da coluna do cliente de 420 mm x 420 mm para sua máquina de moldagem por injeção, Alpine Mold projetou os moldes das tampas de perfume para serem tão compactos quanto possível para atender a essas especificações. As seguintes considerações de design foram implementadas:

Colocação da comporta: A comporta, que é o ponto de entrada do material fundido, foi estrategicamente posicionada desde o sprue até o centro do topo da tampa. Isto garantiu o fluxo adequado do material e minimizou o risco de defeitos cosméticos nas superfícies visíveis da tampa.

Desenho invertido: O interior do molde apresentava desenho invertido, enquanto o exterior apresentava perfil reto. Este projeto permitiu a fácil ejeção das tampas moldadas e facilitou a produção eficiente.

Rotação de meia cavidade: Para otimizar o processo de moldagem, o molde foi projetado com rotação de meia cavidade ou 'linha Hafer'. As metades do molde foram anguladas em 45 graus, permitindo uma ejeção suave das tampas e minimizando o risco de danos ou distorção durante a desmoldagem.

2. Fabricação de moldes para tampas de perfume

Preparação do material: Selecionamos material de aço para molde 2083 de alta qualidade por sua durabilidade e adequação para produção de moldes. Nossa equipe preparou cuidadosamente o aço do molde, garantindo que estivesse limpo e livre de quaisquer impurezas ou defeitos.

Usinagem áspera: Carregamos o aço do molde preparado em nossa máquina CNC. Usando instruções auxiliadas por computador, esculpimos e moldamos com precisão os componentes do molde de acordo com as especificações do projeto. Nosso processo de usinagem grosseira removeu o excesso de material e criou o formato básico do molde.

Tratamento Térmico: Para aumentar a dureza e durabilidade do molde, realizamos um processo de tratamento térmico. Aquecemos cuidadosamente os componentes do molde a uma temperatura específica e depois os resfriamos a uma taxa controlada. Este tratamento térmico garantiu que os nossos moldes atingissem as propriedades mecânicas desejadas, como dureza e tenacidade.

Usinagem de Precisão: Após o tratamento térmico, nossos maquinistas especializados realizaram usinagem de precisão usando nossas máquinas CNC. Esta etapa refinou as dimensões, alcançou tolerâncias restritas e criou detalhes intrincados necessários para a montagem final do molde.

EDM (Usinagem por Descarga Elétrica): Utilizamos máquinas Charmilles EDM para realizar o tratamento de superfície VDI 4-6 em nosso molde. Através da EDM, utilizamos descargas elétricas para moldar e refinar a superfície do molde. Este processo proporcionou um acabamento liso, eliminando qualquer rugosidade ou imperfeição nas cavidades e machos do molde. A EDM também nos permitiu criar detalhes finos e geometrias complexas que são difíceis de alcançar através de métodos de usinagem tradicionais.

Polimento e Acabamento: Nossos técnicos qualificados realizaram processos de polimento e acabamento para melhorar ainda mais a qualidade da superfície do nosso molde. Utilizamos ferramentas e técnicas especializadas para garantir um acabamento superficial liso e impecável, reduzindo o risco de defeitos nas tampas moldadas do perfume.

Montagem e Teste: Nossa equipe experiente montou cuidadosamente os componentes individuais do molde, garantindo alinhamento e funcionalidade adequados. O molde montado passou então por rigorosos testes e testes para verificar seu desempenho, funcionalidade e compatibilidade com a máquina de moldagem por injeção do cliente.

Confirmação da amostra:  Após a conclusão do teste do molde, fornecemos amostras das tampas de perfume moldadas ao cliente para aprovação. Essas amostras permitiram ao cliente avaliar a qualidade, estética e funcionalidade dos moldes e fazer os ajustes ou modificações necessárias, se necessário.

Embalagem e Envio:  Quando as amostras foram aprovadas, tomamos muito cuidado na embalagem dos moldes para garantir seu transporte seguro. Para fornecer proteção ideal, usamos uma caixa de madeira resistente projetada especificamente para fins de envio. A caixa de madeira serviu como uma barreira robusta, protegendo o molde da tampa do perfume Surlyn de qualquer dano ou contaminação potencial durante o transporte.

Satisfação e resultados do cliente

No Alpine Mold , nos orgulhamos de fornecer moldes de precisão que atendem e superam as expectativas dos clientes. Para nossa empresa parceira de perfumes com sede nos EUA, a produção bem-sucedida do molde de tampa de perfume Surlyn é uma prova de nosso compromisso com a qualidade, inovação e colaboração com o cliente. O processo contínuo – desde a consulta inicial até a entrega do produto final – demonstra nossa dedicação em garantir resultados ideais, ajudando nossos clientes a obter tampas de perfume perfeitas e de alta qualidade para suas linhas de produção.

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