Fabricação de moldes de plástico de tampa de perfume surlyn

Nome:  Surlyn Perfume Cap Mold Processo de fabricação: usinagem CNC, usinagem de espelho EDM, teste de mofo Cavidades de mofo: 1*8 Acabamento de superfície: VDI 4-6 Material de molde: 2083 Parte Material: Surlyn Mold Levanty Time: 6 Weeks

Visão geral do cliente

Nosso cliente é uma empresa de perfumes com sede nos Estados Unidos. Eles são especializados na pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de perfumes. Eles têm sua própria fábrica de moldagem por injeção e estavam buscando um fabricante de moldes que possa oferecer molde de tampa de perfume de alta qualidade para atender às suas necessidades de produção. O cliente abordou inicialmente várias empresas de mofo, obtendo cotações de mais de dez empresas. Após uma consideração cuidadosa, eles finalmente escolheram colaborar com Alpine Mold  para a produção de um conjunto de moldes de tampa de perfume de precisão para exportação para os Estados Unidos.

Visão geral do projeto

O cliente forneceu desenho 3D detalhado do limite de perfume e especifica demandas em detalhes: resina, acabamento, quantidade de demanda etc., fornecemos cotação em 48 horas. Depois que nosso cliente aceitou nosso preço e fez o pedido, a equipe de engenheiros e técnicos de Alpine Mold revisou cuidadosamente os desenhos em 3D. Eles analisaram meticulosamente as especificações, dimensões e meandros do projeto das tampas do perfume para garantir uma replicação precisa no processo de fabricação de moldes.

Ao longo do projeto, Alpine Mold manteve uma comunicação e colaboração estreita com este cliente. Atualizações regulares, discussões e consultas foram realizadas para atender a quaisquer perguntas, modificações ou requisitos adicionais do final do cliente. Essa parceria estreita permitiu uma troca contínua de informações e garantiu que o molde final do limite de perfume se alinhasse perfeitamente às expectativas do cliente.

Como fizemos - Processo de molde de tampa de perfume Surlyn

1. Design de molde de tampa de perfume

Considerando o tamanho da coluna do cliente de 420mm x 420mm para sua máquina de moldagem por injeção, Alpine Mold projetou os moldes da tampa do perfume para serem o mais compactos possível para se ajustarem a essas especificações. As seguintes considerações de design foram implementadas:

Colocação do portão: O portão, que é o ponto de entrada do material fundido, foi estrategicamente posicionado do sprue para o centro do topo da tampa. Isso garantiu o fluxo adequado do material e minimizou o risco de defeitos cosméticos nas superfícies visíveis da tampa.

Design invertido: o interior do molde apresentava um design invertido, enquanto o exterior tinha um perfil reto. Esse design permitiu fácil ejeção das tampas moldadas e facilitou a produção eficiente.

Rota de meia-caverna: para otimizar o processo de moldagem, o molde foi projetado com uma rotação de meia cavidade ou a 'linha de sujeira. ' As metades do molde foram angulares a 45 graus, permitindo a ejeção suave das tampas e minimizando o risco de dano ou distorção durante a demissão.

2. Fabricação de moldes de tampa de perfume

Preparação do material: Selecionamos o material de aço de molde 2083 de alta qualidade para sua durabilidade e adequação para a produção de mofo. Nossa equipe preparou cuidadosamente o aço do molde, garantindo que estava limpo e livre de impurezas ou defeitos.

Usinagem áspera: carregamos o aço de molde preparado em nossa máquina CNC. Usando instruções auxiliadas por computador, esculpamos e moldamos com precisão os componentes do molde de acordo com as especificações do projeto. Nosso processo de usinagem áspero removeu o excesso de material e criou a forma básica do molde.

Tratamento térmico: Para aumentar a dureza e a durabilidade do molde, realizamos um processo de tratamento térmico. Aquecemos cuidadosamente os componentes do molde em uma temperatura específica e os resfriamos a uma taxa controlada. Esse tratamento térmico garantiu que nossos moldes atingissem as propriedades mecânicas desejadas, como dureza e resistência.

Maixa de precisão: Após o tratamento térmico, nossos maquinistas especializados realizaram usinagem de precisão usando nossas máquinas CNC. Esta etapa refinou as dimensões, alcançou tolerâncias apertadas e criou detalhes intrincados necessários para o conjunto final do molde.

EDM (usinagem de descarga elétrica): Utilizamos máquinas EDM de charmilles para realizar o tratamento de superfície VDI 4-6 em nosso molde. Através do EDM, usamos descargas elétricas para moldar e refinar a superfície do molde. Esse processo forneceu um acabamento suave, eliminando qualquer rugosidade ou imperfeições nas cavidades e núcleos do molde. O EDM também nos permitiu criar detalhes finos e geometrias complexas que são difíceis de alcançar através dos métodos tradicionais de usinagem.

Polimento e acabamento: nossos técnicos qualificados realizaram processos de polimento e acabamento para melhorar ainda mais a qualidade da superfície do nosso molde. Utilizamos ferramentas e técnicas especializadas para garantir um acabamento superficial suave e sem falhas, reduzindo o risco de defeitos nas tampas de perfume moldadas.

Montagem e teste: nossa equipe experiente montou cuidadosamente os componentes individuais do molde, garantindo o alinhamento e a funcionalidade adequados. O molde montado foi submetido a testes e tentativas rigorosos para verificar seu desempenho, funcionalidade e compatibilidade com a máquina de moldagem por injeção do cliente.

Confirmação da amostra:  após o término do teste de mofo, fornecemos amostras das tampas de perfume moldadas ao cliente para aprovação. Essas amostras permitiram ao cliente avaliar a qualidade, a estética e a funcionalidade dos moldes e fazer os ajustes ou modificações necessários, se necessário.

Pacote e envio:  quando as amostras foram aprovadas, tomamos muito cuidado na embalagem dos moldes para garantir seu transporte seguro. Para fornecer proteção ideal, usamos uma caixa de madeira resistente projetada especificamente para fins de envio. A caixa de madeira serviu como uma barreira robusta, protegendo o molde de tampa de perfume Surlyn de qualquer dano ou contaminação potencial durante o trânsito.

Satisfação e resultados do cliente

No Alpine Mold , orgulhamo -nos de fornecer moldes de precisão que atendem e excedem as expectativas dos clientes. Para o nosso parceiro de empresa de perfumes nos EUA, a produção bem-sucedida do molde de capital de perfume Surlyn é uma prova de nosso compromisso com a qualidade, a inovação e a colaboração de clientes. O processo contínuo-desde a consulta inicial até a entrega final do produto-impede nossa dedicação a garantir resultados ideais, ajudando nosso cliente a obter limites de perfume impecáveis ​​e de alta qualidade para suas linhas de produção.

Você também precisa de moldes personalizados de alta qualidade para a tampa de perfume Surlyn? Entre em contato conosco hoje ! Estamos nos concentrando em oferecer fabricação precisa de moldes  e Serviços de moldagem por injeção projetados para atender às suas necessidades específicas. Procure uma citação detalhada e descubra como Alpine Mold pode suportar seu próximo projeto!