Furtlyn Profume Cap Plastic Stampo Manufacturing

Nome:  Surlyn Perfume Cap Stampo Processo di produzione: lavorazione a CNC, lavorazione EDM a specchio, prova dello stampo Cavità della muffa: 1*8 finitura superficiale: VDI 4-6 Materiale della muffa: 2083 Materiale in parte: Surlyn Tempo di consegna della muffa: 6 settimane

Panoramica del cliente

Il nostro cliente è una società di profumi con sede negli Stati Uniti. Sono specializzati nella ricerca, sviluppo, produzione e vendite di profumi. Hanno la loro fabbrica di stampaggio a iniezione e stavano cercando un produttore di stampi che può offrire stampo per profumo di alta qualità per soddisfare le loro esigenze di produzione. Il cliente inizialmente si è avvicinato a diverse società di stampo, ottenendo citazioni da oltre dieci società. Dopo un'attenta considerazione, alla fine hanno scelto di collaborare con Alpine Mold  per la produzione di un set di stampo per il cappuccio per profumi di precisione per l'esportazione negli Stati Uniti.

Panoramica del progetto

Il cliente ha fornito un disegno 3D dettagliato del limite del profumo e ha specificato le richieste in dettaglio: resina, finitura, quantità di domanda ecc., Abbiamo fornito quotazioni in 48 ore. Dopo che il nostro cliente ha accettato il nostro prezzo e ha effettuato l'ordine, il team di ingegneri e tecnici esperti di Alpine Mold ha esaminato attentamente i disegni 3D. Hanno analizzato meticolosamente le specifiche di progettazione, le dimensioni e le complessità dei limiti di profumo per garantire una replica precisa nel processo di produzione dello stampo.

Durante tutto il progetto, Alpine Mold ha mantenuto una stretta comunicazione e collaborazione con questo cliente. Sono stati condotti aggiornamenti regolari, discussioni e consultazioni per affrontare eventuali domande, modifiche o requisiti aggiuntivi dalla fine del cliente. Questa stretta partnership ha consentito uno scambio senza soluzione di informazioni e ha assicurato che lo stampo finale del cappuccio del profumo si allineasse perfettamente con le aspettative del cliente.

Come abbiamo realizzato - processo di muffa del profumo di Surlyn

1. Design dello stampo del cappuccio di profumo

Considerando la dimensione della colonna del cliente di 420 mm x 420 mm per la loro macchina per lo stampaggio iniezione, Alpine Mold ha progettato gli stampi del cappuccio di profumo per essere il più compatto possibile per adattarsi all'interno di queste specifiche. Sono state implementate le seguenti considerazioni di progettazione:

Posizionamento del gate: il cancello, che è il punto di ingresso per il materiale fuso, era strategicamente posizionato dal canzofono al centro della parte superiore del cappuccio. Ciò ha assicurato un flusso di materiale adeguato e ha ridotto al minimo il rischio di difetti cosmetici sulle superfici visibili del cappuccio.

Design invertito: l'interno dello stampo presentava un design invertito, mentre l'esterno aveva un profilo dritto. Questo design ha consentito una facile espulsione dei tappi modellati e ha facilitato una produzione efficiente.

Rotazione a mezza cavità: per ottimizzare il processo di stampaggio, lo stampo è stato progettato con una rotazione a mezza cavità o 'linea Hafer. ' Le metà dello stampo sono state angolate a 45 gradi, consentendo un'espulsione regolare dei cappucci e minimizzando il rischio di danni o distorsioni durante il demolding.

2. Produzione di stampi per profumo

Preparazione del materiale: abbiamo selezionato materiale in acciaio da stampo 2083 di alta qualità per la sua durata e idoneità per la produzione di stampo. Il nostro team ha preparato attentamente l'acciaio da stampo, assicurando che fosse pulito e privo di impurità o difetti.

MACCHINAZIONE RUPPIO: abbiamo caricato l'acciaio da stampo preparato nella nostra macchina a CNC. Usando le istruzioni assistite dal computer, abbiamo scolpito e modellato con precisione i componenti dello stampo in base alle specifiche di progettazione. Il nostro processo di lavorazione ruvida ha rimosso il materiale in eccesso e ha creato la forma di base dello stampo.

Trattamento termico: per migliorare la durezza e la durata dello stampo, abbiamo eseguito un processo di trattamento termico. Abbiamo riscaldato con cura i componenti dello stampo a una temperatura specifica e quindi li abbiamo raffreddati a una velocità controllata. Questo trattamento termico ha assicurato che i nostri stampi raggiungessero le proprietà meccaniche desiderate, come la durezza e la tenacità.

Macchinatura di precisione: dopo il trattamento termico, i nostri macchinisti esperti hanno eseguito la lavorazione di precisione utilizzando le nostre macchine a CNC. Questo passaggio ha perfezionato le dimensioni, ha ottenuto tolleranze strette e ha creato dettagli intricati necessari per il gruppo stampo finale.

EDM (Machining di scarico elettrico): abbiamo utilizzato le macchine EDM di Charilles per eseguire il trattamento di superficie VDI 4-6 sul nostro stampo. Attraverso EDM, abbiamo usato scarichi elettrici per modellare e perfezionare la superficie dello stampo. Questo processo ha fornito una finitura regolare, eliminando la rugosità o le imperfezioni sulle cavità e i nuclei dello stampo. EDM ci ha anche permesso di creare dettagli fini e geometrie complesse che sono impegnative da raggiungere attraverso metodi di lavorazione tradizionali.

Soluzione e finitura: i nostri tecnici qualificati hanno svolto processi di lucidatura e finitura per migliorare ulteriormente la qualità superficiale del nostro stampo. Abbiamo utilizzato strumenti e tecniche specializzati per garantire una finitura superficiale liscia e impeccabile, riducendo il rischio di difetti sui tappi del profumo modellati.

Assemblaggio e test: il nostro team esperto ha assemblato attentamente i singoli componenti dello stampo, garantendo un adeguato allineamento e funzionalità. Lo stampo assemblato è stato quindi sottoposto a rigorosi test e prove per verificare le sue prestazioni, funzionalità e compatibilità con la macchina per lo stampaggio di iniezione del cliente.

Conferma del campione:  dopo che la prova della muffa è stata terminata, abbiamo fornito campioni dei tappi di profumo modellati al cliente per la loro approvazione. Questi campioni hanno consentito al cliente di valutare la qualità, l'estetica e la funzionalità degli stampi e apportare eventuali regolazioni o modifiche necessarie se necessario.

Pacchetto e spedizione:  quando i campioni sono stati approvati, abbiamo preso molta cura di imballaggio degli stampi per garantire il loro trasporto sicuro. Per fornire una protezione ottimale, abbiamo utilizzato una robusta scatola di legno appositamente progettata per scopi di spedizione. La scatola di legno fungeva da robusta barriera, proteggendo la muffa del cappuccio di profumo di Surlyn da qualsiasi potenziale danno o contaminazione durante il transito.

Soddisfazione e risultati del cliente

A Alpine Mold , siamo orgogliosi di fornire stampi di precisione che soddisfano e superano le aspettative dei clienti. Per il nostro partner per la società di profumi con sede negli Stati Uniti, la produzione di successo di Surlyn Perfume Cap Stampo è una testimonianza del nostro impegno per la qualità, l'innovazione e la collaborazione con i clienti. Il processo senza soluzione di continuità, dalla consultazione iniziale alla consegna finale del prodotto, sostiene la nostra dedizione a garantire risultati ottimali, aiutando il nostro cliente a raggiungere i limiti di profumo impeccabili e di alta qualità per le loro linee di produzione.

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