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우리의 고객은 터키에 본사를 둔 잘 확립 된 가구 액세서리 제조업체로서 고급 유럽 가구 브랜드를 제공합니다. 그들은 캐비닛 구성 요소를 전문으로하며 미적 표면 마감, 제품 내구성 및 정확한 구조에 강조합니다.
이 프로젝트를 위해 고객은 가구 사용을 위해 두 가지 플라스틱 구성 요소의 개발을 요청했습니다.
캐비닛 손잡이
캐비닛 다리/발
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두 부분 모두 ABS 재료로 만들어졌으며 가시적 인 외부 부분으로 의도되므로 표면 품질, 질감 및 구조적 무결성은 높은 시각적 및 기능적 표준을 충족해야합니다.
제품 구조는 비교적 간단 해 보이지만 고객은 다음을 포함한 엄격한 기술적 기대를 가졌습니다.
ABS 재료에는 싱크 자국, 흐름 라인 또는 용접 라인과 같은 일반적인 결함을 피하기 위해 정확한 금형 온도와 환기 설계가 필요합니다.
표면에는 드래그 마크, 광택 불일치 또는 성형 후 변형이없는 가죽과 같은 텍스처 (에칭 패턴)가 있어야합니다.
부품은 언더컷을 수용하고 최종 제품에 쉽게 설치할 수 있도록 슬라이딩 코어로 설계되어야합니다.
금형은 수출 표준을 충족해야하며 장기 생산을 위해 내구성이 있어야합니다.
고객은 곰팡이 정밀도 또는 부품 품질이 타협하지 않고 짧은 리드 타임을 요청했습니다.
우리의 엔지니어링 팀은 포괄적 인 DFM (제조 가능성 설계) 분석을 수행했습니다.
게이트 위치 및 부품 충전
이별 라인 및 텍스처 흐름 방향
배출 방법 및 드래프트 각도 최적화
일관된 냉각을위한 코어/캐비티 레이아웃
또한 고객이 설계 의도를 보존하면서 곰팡이 친화적 인 제품 구조를 약간 최적화하도록 도와주었습니다.
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우리는 다음과 같은 기능으로 금형 구조에 맞게 조정했습니다.
플래시 또는 텍스처 중단을 피하기 위해 경 사진 이별 라인 전환
핸들 부품의 코어 및 인서트를 핸들 부품으로 삽입하여 언더컷 모양을 지원합니다.
주기 시간을 줄이기 위해 다리 섹션의 향상된 냉각 채널 설계
곰팡이베이스 : S50C, 곰팡이 코어/캐비티 : P20 강, 중간 볼륨 생산
Hasco Standard를 충족하도록 선택된 모든 구성 요소는 글로벌 유지 보수에 대한 호환성을 보장합니다.
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게이트 위치, 충전 균형 및 냉각 성능을 확인하기 위해 금형 흐름 분석을 수행했습니다. 최소한의 공기 트랩과 균일 한 수축을 보장하기 위해 조정이 이루어졌다.
금형 구성 요소는 고정밀 CNC, 미러 EDM 및 느린 와이어 절단을 사용하여 가공되어 ± 0.02mm 치수 정확도를 달성했습니다.
우리는 자체 주입 기계를 사용하여 사내에서 T1 금형 시험을 수행했습니다. 파트는 맞춤형 에칭을 통해 달성 된 가죽 텍스트 표면으로 잘 나왔으며 첫 번째 샷에서 미적 및 기능적 요구 사항을 충족시킵니다.
배송 전에 고객에게 전체 T1 시험 보고서, 차원 검사 보고서, 표면 질감 사진 및 검토를위한 시험 비디오를 제공했습니다.
전체 금형 프로젝트는 설계에서 T1 샘플 전달에 이르기까지 4-5 주 만에 완료되었습니다.
첫 번째 성공 : T1 샘플은 모든 차원 및 표면 기대치를 충족합니다.
고객은 기술 전문 지식, 표면 마감 제어 및 빠른 커뮤니케이션에 매우 만족했습니다.
이 프로젝트는 이제 대량 생산으로 이동했으며 고객과 두 번째 곰팡이 세트를 논의하고 있습니다.
장기 협력 관계가 확립되었습니다
✔ 최적화 성형 성을위한 포괄적 인 DFM 전문 지식
✔ 미적 부품에 대한 표면 질감 제어에 대한 풍부한 경험
✔ 주간 금형 진행 보고서 효율적인 통신을 가진 주간 곰팡이 진행 보고서
✔ 수출 금형 표준 (HASCO, DME 등)에 대한 완전한 준수
✔ Zero-Pailure 레코드로 제공되는 10,000 개 이상의 맞춤형 금형은
유럽, 북미, 터키 및 기타에서 전 세계 고객과 함께 제공됩니다.