Questo cliente è una società di logistica con sede nel Regno Unito specializzata nel trasporto nella catena del freddo. Nel novembre 2024, hanno effettuato un ordine presso Alpine Mold dopo aver scoperto il nostro sito Web tramite una ricerca su Google. Stavano specificamente cercando un partner di grande esperienza in stampaggio a iniezione di pezzi di grandi dimensioni per contribuire allo sviluppo del telaio della porta di un armadio utilizzato nei loro sistemi di trasporto refrigerato.
La parte in plastica richiesta per questo progetto misurava 1800 mm x 790 mm x 85 mm, collocandola saldamente nella categoria dello stampaggio a iniezione per pezzi di grandi dimensioni. A causa delle dimensioni del pezzo e dei requisiti strutturali, il cliente aveva bisogno della garanzia che avessimo la capacità di gestire stampi in plastica di grandi dimensioni con precisione ed efficienza.
Durante le discussioni iniziali, questo cliente ha espresso preoccupazione sulla possibilità che Alpine Mold potesse produrre stampi a iniezione così grandi (poiché la dimensione finale dello stampo avrebbe raggiunto 2,5 metri x 1,8 metri). Per creare fiducia e dimostrare la nostra capacità, abbiamo implementato le seguenti misure:
1. Organizzato un tour virtuale dal vivo della nostra fabbrica, evidenziando la nostra forza tecnica e la nostra scala di produzione.
2. Fornito un elenco dettagliato delle attrezzature, dimostrando che eravamo attrezzati per lo stampaggio a iniezione su larga scala.
3. Condiviso le nostre referenze di progetti di successo, in particolare nello stampaggio a iniezione di grandi componenti automobilistici, per dimostrare un'esperienza rilevante.
stampo in plastica per grandi parti
stampo in plastica per grandi parti
stampaggio ad iniezione di pezzi di grandi dimensioni
Attraverso questo approccio globale, abbiamo conquistato la piena fiducia di questo cliente e abbiamo avviato con successo la collaborazione su questo complesso progetto di stampaggio a iniezione di materie plastiche di grandi dimensioni.
Nell'ambito di questo progetto di stampaggio a iniezione di componenti di grandi dimensioni per il telaio della porta dell'armadio refrigerato, la sfida tecnica più critica si è presentata durante la fase di prova dello stampo. Dopo la sformatura, la parte ha mostrato una notevole deformazione dopo il riposo, il risultato di un supporto strutturale interno insufficiente nell'area del telaio della porta, che ha portato ad un restringimento verso l'interno.
Per superare questo problema e garantire la stabilità strutturale di parti stampate a iniezione in plastica di dimensioni così grandi, abbiamo implementato le seguenti soluzioni ingegneristiche:
1. Processo di ebollizione per alleviare lo stress
Abbiamo immediatamente applicato un trattamento con acqua bollente per rilasciare efficacemente lo stress interno dal componente stampato in PA6-GF30. Ciò ha aiutato la parte a ritornare alla forma originale prevista e ha impedito ulteriori deformazioni.
2. Progettazione di dispositivi di modellatura personalizzati
Abbiamo progettato un dispositivo di sagomatura dedicato che fornisse supporto continuo alla parte stampata di grandi dimensioni durante il raffreddamento e la post-elaborazione. Ciò ha garantito la stabilità dimensionale a lungo termine e ha preservato l'integrità del prodotto finale.
Grazie a queste misure correttive, i campioni aggiornati sono stati rapidamente approvati da questo cliente. Da allora il progetto è passato alla produzione di massa su vasta scala, rafforzando la reputazione di Alpine Mold come partner affidabile per lo stampaggio di componenti di grandi dimensioni e lo stampaggio a iniezione di componenti di grandi dimensioni con requisiti tecnici esigenti.
L'alloggiamento del congelatore richiedeva un controllo preciso sulla resistenza dei componenti, sulla deformazione e sull'accuratezza dimensionale, fattori critici per le sue prestazioni nella logistica della catena del freddo. Per soddisfare questi standard elevati, Alpine Mold ha seguito un processo rigoroso e graduale di stampaggio a iniezione di parti di grandi dimensioni:
1. Preventivo veloce
Fornito un preventivo dettagliato entro 24 ore basato sul design 3D, sui materiali e sulle specifiche tecniche.
2. Analisi DFM e flusso dello stampo
Analisi approfondita condotta per ottimizzare la posizione del cancello, lo spessore delle pareti e il raffreddamento, riducendo al minimo la deformazione e migliorando la resistenza.
3. Progettazione di stampi di grandi dimensioni
Progettato una struttura di stampo robusta per gestire le grandi dimensioni e la geometria complessa.
4. Produzione di stampi di grandi dimensioni
Utilizza acciaio di prima qualità e attrezzature di lavorazione avanzate per produrre stampi durevoli e precisi.
5. Prova dello stampo e approvazione T1
Completato con successo il test su una macchina da 2000 tonnellate; I campioni T1 hanno soddisfatto tutti i criteri chiave e sono stati pienamente approvati dal nostro cliente.
Completando con successo questo progetto di stampaggio a iniezione di componenti di grandi dimensioni, complesso e urgente, Alpine Mold ha dimostrato la nostra competenza tecnica, velocità e impegno per la qualità. Abbiamo consegnato lo stampo da 23,8 tonnellate e l'alloggiamento del congelatore in soli 45 giorni, soddisfacendo i severi requisiti di questo cliente in termini di precisione dimensionale, resistenza e durata, aspetti fondamentali per la logistica della catena del freddo.
La nostra consegna rapida ha offerto al cliente un vantaggio chiave in termini di time-to-market, guadagnando la sua fiducia e una partnership a lungo termine. Se stai cercando un partner affidabile per i tuoi progetti di stampaggio a iniezione di materie plastiche di grandi dimensioni, in particolare per applicazioni che richiedono elevata integrità strutturale e controllo dimensionale.Alpine Mold è qui per aiutarti.
