Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffspritzgussformen und Spritzgussteilen in China

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Engineering, Werkzeugbau und Produktion unter einem Dach.

Vertrauenswürdig von

Unsere Kernkompetenzen

Alpine Mold liefert robuste Werkzeug- und Spritzgusslösungen mit stabiler langfristiger Produktionsleistung, klaren Projektzeitplänen und proaktiver Risikokontrolle.

Formenbau und -technik

DFM- und Moldflow-Analyse vor der Werkzeugbereitstellung
3D-Formendesign mit Fokus auf Herstellbarkeit

Designoptimierung für stabile Formleistung

25-köpfiges Ingenieurteam, das komplexe Formenprojekte unterstützt

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Herstellung von Spritzgussformen

Interner
Support für CNC, EDM, Drahterodieren und Formenversuche Rapid Tooling und Produktionswerkzeuge

HASCO-, DME-, Meusburger- und MISUMI-Formstandards

Über 100 Bearbeitungs- und Inspektionsgeräte ermöglichen eine Formgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm

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Hersteller von kundenspezifischen Spritzgussteilen

Kundenspezifisches Spritzgießen

Über 30 Spritzgießmaschinen von 50–800 Tonnen
Einlegeformteil, Überspritzen und im Zwei-Schuss-Formverfahren während der gesamten Produktion
IQC-, IPQC- und FQC-Inspektion

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Über Alpine Mold

Präzisionsspritzgusswerkzeuge und Spritzgussdienstleistungen, unterstützt durch technisches Fachwissen und hervorragende Fertigungsqualität.

Seit 2002 ist Alpine Mold ein professioneller Hersteller von Kunststoffspritzgussformen in Shenzhen, China, spezialisiert auf Spritzgussformdesign, Herstellung von Spritzgussformen und Spritzgussdienstleistungen. Wir bedienen hauptsächlich Branchen wie Unterhaltungselektronik, Automobil, Medizin, Sicherheitsprodukte, intelligente Geräte, Industrieausrüstung und neue Energieanwendungen.

Mit umfassender Erfahrung mit internationalen Formenstandards wie HASCO, DME und MISUMI unterstützt Alpine Mold Kunden in ganz Nordamerika, Europa, Australien, Brasilien, der Türkei und anderen globalen Märkten und liefert zuverlässige Werkzeuglösungen und eine stabile Massenproduktion.

Über uns

25+

Jahre Erfahrung im Formenbau

8.000 m²

Fabrikbereich

65+

Belieferte Länder

10.000+

Formenprojekte abgeschlossen

Warum Alpine Mold wählen?

Von der technischen Analyse bis zur Projektabwicklung hilft Ihnen Alpine Mold , Fertigungsrisiken mit zuverlässigen Spritzgussformen und Spritzgusslösungen zu reduzieren.

1. Technische Unterstützung vor dem Werkzeugbau

Unser Ingenieurteam bietet DFM-Analyse und Moldflow-Simulation, um potenzielle Risiken wie Füllprobleme, Verzug, Schrumpfung und Auswurfprobleme zu identifizieren.

Unsere erfahrenen Ingenieure optimieren Produktdesigns, Formstrukturen und Formprozesse, um die Herstellbarkeit zu verbessern und unnötige Versuchsmodifikationen zu reduzieren.

2. Integrierte Inhouse-Fertigung

Von der Formenkonstruktion über die Herstellung von Spritzgussformen, Formversuchen bis hin zur Spritzgussproduktion werden wichtige Prozesse im eigenen Haus durchgeführt.

Mit über 100 Fertigungs- und Prüfgeräten und über 30 Spritzgussmaschinen behalten wir eine bessere Kontrolle über Fertigungsqualität, Projektzeitpläne und Produktionseffizienz.

3. Qualitätskontrolle während der gesamten Produktion.

Präzisionsbearbeitungsprozesse, ZEISS KMG-Inspektion und interne Testmöglichkeiten tragen dazu bei, genaue Formkomponenten und konsistente Teileabmessungen sicherzustellen.

Unser nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziertes Qualitätssystem umfasst IQC-, IPQC- und FQC-Verfahren, unterstützt durch ein erfahrenes Qualitätsteam und kontinuierliche Produktionsüberwachung.

4. Engagiertes Projektmanagement-Team

Jedem Projekt wird ein dedizierter Projektmanager zugewiesen, der auch ein Ingenieur ist und Ihr Hauptansprechpartner ist, der eine reibungslose Kommunikation, zeitnahe Aktualisierungen und einen effizienten Projektfortschritt gewährleistet.

Standard-Formprojekte werden je nach Komplexität in der Regel innerhalb von 4 bis 7 Wochen abgeschlossen. Wir bieten Feedback zu Formversuchen, Inspektionsberichte und Projektaktualisierungen, um Sie in jeder Phase auf dem Laufenden zu halten.

Qualitätskontrolle bei Alpine Mold

Kunststoffspritzgussformen und Spritzgussteile unterstützt von strenge Qualitätskontrollsysteme.

Inspektion der Cooper-Elektroden

Prüfung der Wärmebehandlungshärte

Prüfung der Formstahlhärte

Prüfung der Formkern- und Hohlraumstahlabmessungen

Inspektion der Formbaugruppe

Vorrichtungsprüfung für Spritzgussteile

CMM-Inspektionsbericht für Kunststoffspritzteile

Größenprüfung für kundenspezifische Kunststoffteile

Maßprüfung für kundenspezifische Kunststoffteile

Farbinspektion für Kunststoffteile

Höhenprüfung für Spritzgussteile

QC-Inspektion

Qualität steht im Mittelpunkt unseres Handelns bei Alpine Mold . Wir investieren in qualifizierte Mitarbeiter, fortschrittliche Prüfgeräte und Qualitätsmanagementsysteme, um unseren Kunden jederzeit eine stabile Produktionsqualität zu gewährleisten.

ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert.
Engagiertes Qualitätsteam mit 11 erfahrenen Inspektoren.
24-Stunden-Fertigungsabdeckung.
Eigene Test- und ZEISS KMG-Prüfeinrichtung.
Produktionsanmeldegenehmigung, Inspektionsintervalle und vollständige Qualitätsüberwachung.
Maßgeschneiderte Test- und Inspektionsaktivitäten je nach Kundenbedarf.
Konsequentes Streben nach 0 % Nichteinhaltung und 100 % Kundenzufriedenheit.

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Unsere hauseigenen Fertigungskapazitäten

Als in China ansässiger Spritzgusshersteller hält Alpine Mold wichtige Herstellungsprozesse unter einem Dach.

Größe: 690 x 460 Pixel

Werkstatt für Präzisionsformenmontage
Allgemeine Werkstatt zur Formenmontage
CNC-Bearbeitungszentrum
CNC-Bearbeitungszentrum
Charmilles Spiegelerodiermaschinen
Charmilles Drahterodiermaschinen
Zweikopf-Erodiermaschinen
Formenpolierwerkstatt
Inspektionsmaschinen
FANUC Spritzgießmaschine
Musterraum für Spritzguss
Spritzgusslager

Wie wir arbeiten

Von der Produktoptimierung über den Formenbau bis hin zur Spritzgussproduktion wird jede Phase sorgfältig kontrolliert, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

DFM-Analyse und Formendesign

Herstellung von Spritzgussformen

Test und Validierung von Spritzgussformen

Spritzgussproduktion

Nachbearbeitungsvorgänge

Verpackungs- und Lieferunterstützung

Unsere vorgestellten Projekte

Reale Projekte, die unsere Kompetenz im Spritzgussformenbau und kundenspezifischen Spritzgussteilen unter Beweis stellen.

Automobil-Schiebedach-Spritzgussform

Anzahl der Formen: 1 Satz
Formmaterial: P20HH
Teilematerial: PP+30 % GF
Lieferzeit: 40 Tage

Biete Stuhlteile im Spritzgussverfahren an

Anzahl der Formen: 2 Sätze
Formmaterial: P20HH
Teilematerial: PA+30 % GF
Lieferzeit: 40 Tage

Autonomer Lagerroboter für Spritzgussteile

Autonomer Lagerroboter-Spritzguss

Anzahl der Formen: 1 Satz
Formmaterial: 718H
Teilematerial: ABS FR UV
Oberflächenbeschaffenheit: Textur (VDI21)

Kaninchentunnel-Spritzguss

Anzahl der Formen: 6 Sätze
Formmaterial: S136H Teilematerial
: ABS+ UV, Nylon PA66+ UV
Oberflächenbeschaffenheit: YS20023/YS20021 poliert

Umspritzen des Controller-Panels

Anzahl der Formen: 1 Satz
Formmaterial: S136
Teilematerial: PC+TPE
Lieferzeit: 38 Tage

Membranpumpen-Spritzguss

Anzahl der Formen: 15 Sätze
Formmaterial: P20HH
Teilematerial: PPS+GF40 %
Lieferzeit: 25 Tage

Insektenstichheiler-Spritzguss

Anzahl der Formen: 6 Sätze
Formmaterial: S136
Teilematerial: PC, ABS + PC
Oberflächenbeschaffenheit: Matt und strukturiert

Spritzgussservice für Fahrzeugschalttafeln

Fahrzeug-Schalttafel-Spritzguss

Anzahl der Formen: 1 Satz
Formmaterial: 718H
Teilematerial: ABS+PC
Lieferzeit: 30 Tage

Spritzguss für EV-Autoladegeräte

Anzahl der Formen: 9 Sätze
Formmaterial: S136
Teilematerial: PC+ASA (V0)
Lieferzeit: 38 Tage

Branchen, die wir bedienen

Wir unterstützen globale Kunden aus verschiedenen Branchen mit maßgeschneiderten Spritzgussformen und einer zuverlässigen Spritzgussproduktion.

Echte Bewertungen von echten Kunden

Wir haben mit Hunderten von Kunden weltweit zusammengearbeitet und ihr Feedback spricht für sich. Hier sind einige ihrer Erfahrungsberichte.

„Ich habe mit Alpine Mold an mehreren Schalttafelprojekten zusammengearbeitet. Wir haben die 3D-Designdateien bereitgestellt und ihr Team hat sich um alles gekümmert, von DFM, präzisem Formenentwurf bis hin zu Werkzeugen und Massenproduktion. Ihr Team ist sachkundig und erfahren und liefert stets Produkte, die unsere Erwartungen erfüllen oder übertreffen. Alpine Mold hat sich als professioneller und vertrauenswürdiger Spritzgusspartner erwiesen. Wir können sie wärmstens empfehlen.“

Produktdesign-Ingenieur bei Siemens

„Ich möchte Yuki zu der großartigen Arbeit gratulieren, die sie bisher bei diesen sehr wichtigen Projekten mit 10 + 12 + 1 Formen für Z*** geleistet hat. Jetzt haben wir die Spritzteile in sehr guter Qualität erhalten, darüber sind wir sehr zufrieden. In ungefähr einem Monat werden wir die Formen (10 + 12) erhalten und können die gute Qualität überprüfen, die wir vom Alpine-Team erwarten. Sie sind mit Sicherheit genauso gut wie die bisher geleistete Arbeit. Wir freuen uns darauf, neue Projekte mit zu entwickeln.“ Alpin.'

Einkaufsleiter bei Z*** Group

„Ich habe mit Alpine Mold bei vielen Spritzgusswerkzeugprojekten für Automobilkomponenten zusammengearbeitet. Die Präzision und Anforderungen an unsere Automobilteile sind extrem hoch, dennoch hat Alpine Mold stets Formen geliefert, die unseren strengen Standards entsprachen. Ihr Fachwissen in Bezug auf komplexe Werkzeuge, zuverlässige Qualität und pünktliche Lieferung sowie eine hervorragende Kommunikation machen sie zu einem vertrauenswürdigen Formenpartner für unsere globalen Projekte. Ich kann Alpine Mold wärmstens empfehlen.“

Werkzeugingenieur bei GM

Häufig gestellte Fragen

Finden Sie schnelle Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unserem Spritzgussformenbau und unseren Spritzgussdienstleistungen.

1. Wie erhalte ich ein Angebot?

Damit wir so schnell wie möglich ein genaues Angebot erstellen können, fügen Sie Ihrer Anfrage bitte die folgenden Informationen bei:

1. 3D-CAD-Dateien im STEP-, IGS- oder XT-Format

2. Materialanforderungen wie ABS, PP, PC, PMMA, Nylon usw.

3. Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, z. B. glänzend, matt, strukturiert usw.

4. Geschätzte Produktionsmenge pro Auftrag, Monat oder Jahr

5. Alle besonderen Anforderungen, wie z. B. Verpackung, Etikettierung, Montage oder Lieferung
2. Wann kann ich das Angebot erhalten?

In der Regel erstellen wir innerhalb von 2 Werktagen nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot.
Wenn Ihr Projekt dringend ist, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies per E-Mail mit, damit wir Ihr Angebot priorisieren können.
3. Wie garantieren Sie die Qualität von Spritzgussformen?

Wir kontrollieren die Qualität der Formen durch strenge Inspektionen und Prozesskontrollen in jeder Phase, von der Materialinspektion und Bearbeitung bis hin zur Formmontage, dem Test und der abschließenden Validierung.

Unsere Qualitätskontrolle umfasst IQC-, IPQC- und FQC-Inspektionen, Maßkontrollen mit CMM-Geräten, Formversuchsberichte und Stichprobenkontrollen vor der endgültigen Genehmigung.

Erst wenn die Form und die Muster die bestätigten Anforderungen erfüllen, wird die Form für den Versand oder die Massenproduktion freigegeben.

Wir stellen außerdem eine vollständige Projektdokumentation zur Qualitätsrückverfolgbarkeit bereit, einschließlich:

1. DFM-Analysebericht

2. Bericht zur Formflussanalyse

3. 3D-Formkonstruktionszeichnungen

4. Detaillierter Werkzeugplan und Zeitplan

5. Original-Stahlmaterialzertifikat

6. Zertifikat zur Wärmebehandlungshärte

7. Vollständige Formversuchsberichte (T1, T2 und weitere Überarbeitungen)

7. Maßkontrollbericht von geformten Proben

8. Musterinspektionsbericht

9. Endgültige Verpackungs- und Versanddokumente vor der Lieferung
4. Wie garantieren Sie die Qualität der Massenproduktion?

Sobald wir die Form fertiggestellt haben, stellen wir Ihnen zunächst Muster zur Überprüfung und Bestätigung zur Verfügung. Nachdem Sie die endgültigen Muster bestätigt haben, handelt es sich um die Standardteile. Zu Beginn der Massenproduktion werden wir die Produkte streng anhand der Standardteile prüfen. Zweitens verfügen wir über eine professionelle Qualitätskontrolle für jede Arbeitsschicht, die während der Massenproduktion alle 2 Stunden überprüft. Schließlich wird unsere Qualitätskontrolle vor dem Versand Stichproben durchführen.
5. Wie lange ist die Vorlaufzeit?

Unsere Formvorlaufzeit: Normalerweise 4–7 Wochen, abhängig von der Teilestruktur und der Formkomplexität.

Unsere Produktionsvorlaufzeit: In der Regel 1–2 Wochen nach Musterfreigabe, abhängig von der Bestellmenge.
6. Wie lauten die Zahlungsbedingungen und -methoden?

Formzahlung: 40 % Anzahlung per T/T im Voraus, 30 % zweite Zahlung vor dem Versand der ersten Probemuster und 30 % Formrestbetrag nach endgültiger Musterfreigabe.

Produktionszahlung: 50 % Anzahlung im Voraus und 50 % Restbetrag vor Versand der endgültigen Ware.

Zahlungsmethoden: Wir bevorzugen Zahlungen per Banküberweisung (T/T) auf unser Firmenkonto. PayPal, Western Union ist ebenfalls akzeptabel.
7. Wie verpackt man Spritzgussformen?

Zum Verpacken von Kunststoffspritzgussformen verwenden wir Holzkisten. Es gibt drei Hauptschritte:

Schritt 1: Tragen Sie Rostschutzöl auf die Formoberfläche auf.

Schritt 2: Wickeln Sie die Form mit Plastikfolie ein, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen.

Schritt 3: Legen Sie die verpackte Form in eine Holzkiste und sichern Sie sie ordnungsgemäß, um Bewegungen während des Transports zu verhindern.
8. Wie verpackt man Spritzgussteile?

Normalerweise verwenden wir PE-Beutel, Luftpolsterfolie und Kartons, um die Teile während des Transports zu schützen. Für Teile mit besonderen Anforderungen an Optik oder Schutz bieten wir auch eine individuelle Verpackung an.
9. Wem gehören die Spritzgusswerkzeuge?

Der Kunde ist Eigentümer der Form, da er die Entwicklungs- und Herstellungskosten der Form trägt, unabhängig davon, ob die Form zur Produktion in unserem Werk verbleibt oder an den Kunden versandt wird.

Option 1: Bewahren Sie die Form für die Produktion in unserem Werk auf:

Der Kunde ist Eigentümer der Form, während wir sie lagern, warten und zur Herstellung von Teilen gemäß der Produktionsvereinbarung verwenden.

Option 2: Versenden Sie die Form nach Fertigstellung an den Kunden:

Der Kunde ist Eigentümer der Form und wir können sie zur Installation und Produktion in seinem eigenen Werk an den Kunden versenden.
10. Welche Art von Kundendienst bieten Sie an?

Wir bieten After-Sales-Support sowohl für Spritzgussformen als auch für massenproduzierte Kunststoffteile.

1. Probleme mit der Form: Wenn innerhalb von zwei Jahren nach der Lieferung Teile der Form beschädigt werden, können wir kostenlos Ersatzteile liefern. Unser Team bietet bei Bedarf auch technischen Support und Reparaturlösungen.

2. Qualitätsprobleme bei der Massenproduktion: Wenn Sie nach Erhalt der Teile Qualitätsprobleme feststellen, werden wir innerhalb von 24 Stunden reagieren, die Grundursache analysieren und eine praktische Lösung basierend auf dem tatsächlichen Problem anbieten.

Unser Ziel ist es, Probleme schnell zu lösen und die Auswirkungen auf Ihre Produktion zu minimieren.

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Häufig gestellte Fragen

1. Wie erhalte ich ein Angebot?

2. Wann kann ich das Angebot erhalten?

3. Wie garantieren Sie die Qualität von Spritzgussformen?

4. Wie garantieren Sie die Qualität der Massenproduktion?

5. Wie lange ist die Vorlaufzeit?

6. Wie lauten die Zahlungsbedingungen und -methoden?

7. Wie verpackt man Spritzgussformen?

8. Wie verpackt man Spritzgussteile?

9. Wem gehören die Spritzgusswerkzeuge?

10. Welche Art von Kundendienst bieten Sie an?

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