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Custom Air Filter Injection Formprodukt

Ansichten: 0     Autor: Danny Luo veröffentlichen Zeit: 2024-11-13 Herkunft: Website

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Unsere One-Stop-Lösung: von Schimmeldesign zu Injecton Formenproduktion


Werkzeugherstellungsprozess: CNC -Mahlen, CNC -Bearbeitung, EDM/Draht -EDM -Bearbeitungsbearbeitungsprozess
: Kunststoff -Injektionsformformmaterial
: NAK80

Teilmaterialien: ABS

Vorlaufzeit: 7 Wochen


Luftfilter -Injektionsformprodukt



Über den Kunden und das Projekt



Unser Kunde ist der Gründer eines in den USA ansässigen Technologie-F & E-Unternehmens, das sich auf High-Tech-Branchen spezialisiert hat und sich auf Smart-Home-Produkte konzentriert. Sie wurden 2009 gegründet und haben sich als führend in Innovationen in diesem Sektor etabliert.


Im Jahr 2022 entdeckte der Client über eine Google -Suche Alpine Mold und hat eine Anfrage nach einer Reihe von Luftfilterkomponenten erreicht. Sie teilten ihre vollständigen 3D -Designzeichnungen und skizzierten ihre Projektanforderungen. Innerhalb von 24 Stunden stellte unser Projektmanager Laura ein detailliertes Angebot zur Verfügung, das der Kunde akzeptierte. Nach seiner Genehmigung lieferte unser technisches Team ein umfassendes Design für Manufacturability (DFM), Moldflow -Analyse und ein umfassendes Design für Manufaktoren (DFM) und eine Moldflow -Analyse und ein umfassendes Design für Manufaktoren (DFM) und ein umfassendes Design für Manufaktoren und Form Schimmelpilzdesign innerhalb von nur drei Tagen. Sobald der Kunde das 3D -Formgestaltung genehmigte, begannen wir sofort Schimmelherstellung.


Nach Abschluss der T1 -Proben bestätigte der Kunde, dass alles seine Erwartungen erfüllte. Aufgrund der großen Produktgröße haben wir einige Herausforderungen mit den Montageabmessungen gestoßen. Unser Designteam stellte die Form schnell an, um dies zu beheben und das Problem erfolgreich zu lösen. Der Kunde war mit unserem Prozess und der Qualität des Endprodukts sehr zufrieden.


Luftfilter -Injektionsformprodukt

Luftfilterteile, die wir gemacht haben

Luftfilter -Injektionsformprodukt

Luftfilterteile, die wir gemacht haben

Luftfilterteile

Luftfilterteile, die wir gemacht haben



Warum wählen Sie uns als Hersteller von Luftfilter -Injektionsformarbeiten?


1. Professionelles und detailliertes Angebotsblatt

Einschließlich Teilmaterial, Schimmelpilze, Injektionssystem, Teiloberflächenfinish, T1 -Proben Produktionszeit, Schimmelpilz, Produkteinheitspreis, Vorlaufzeit, Schimmel- und Teilzahlung, Paket usw.


2. Detaillierter DFM -Bericht und wöchentlicher Bericht

Bei der Teiledesign des Kunden werden unsere Ingenieure einen detaillierten DFM -Bericht erstellen, um Kunden zum Überprüfen zu senden, einschließlich Entwurfswinkel, Pinposition, Wanddicke usw. Wir bieten Ihnen das beste Schimmeldesign -Schema.


3.. Spezielle Materialzertifizierung

Wir können eine Zertifizierung für spezielle Materialien anbieten. Für Produkte wie Wasserfilter verlangen die Kunden im Allgemeinen, dass wir eine Materialzertifizierung auf NSF -Ebene bereitstellen.

6-NSF-Kerfikation


4. In der Herstellung und Automationsproduktion von Automatisierungsform

Unsere Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, Charmillesspiegel-EDM-Maschinen und Drahtschneidmaschinen. Unser internes Tool-Herstellung sorgt für hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten. Wir haben 26 Sätze von Fanuc -Injektionsformmaschinen, mit denen Sie Luftfilter -Kunststoffkomponetten und stetig produzieren können.


Luftmesser -Injektionsformprozess


5. Dediziertes Projektmanagementteam

Jedem Projekt wird ein engagierter Projektmanager zugewiesen, der einen detaillierten Schleimprogressplan und wöchentliche Updates bietet und Sie jederzeit über den Projektstatus auf dem Laufenden halten. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre neuen Luftfilterformen und inspritzgemachten Teile rechtzeitig abgeschlossen sind.


6. Wertschöpfungsdienste

Wir bieten Nachbearbeitungs- und Produktbaudienstleistungen an. Als Ihr globaler Partner für Single-Source-Partner liefern wir zusätzliche Lösungen, die Ihnen Zeit und Kosten sparen und gleichzeitig die Produktentwicklung beschleunigen.


7. Kundendienst: hohe Qualität

Wir gewährleisten Präzision mit Zeiss 3D-Erkennungsgeräten, die eine Toleranz von +/- 0,01 mm erreicht. Unsere strenge Qualitätskontrolle umfasst Vorproduktions-, In-Prozess-, Vor- und Behälterbelastungsinspektionen, Sicherstellung unfreier Produkte und zuverlässige Lieferung.


Zeiss CMM


Konkusion 


Als maßgefertigter Luftfilter -Injektionsformhersteller mit 22 Jahren Erfahrung, Alpine Mold  kann Ihnen helfen, Ihre Ideen schneller und effizienter zum Leben zu erwecken. Wir Fachkenntnisse in Werkzeug-, Injektionsform- und digitalen Fertigung für Smart -Home -Produkte. Wenn Sie ein ähnliches Projekt haben, senden Sie uns Ihre 2D- oder 3D -Zeichnungen, und wir werden uns Geben Sie ein kostenloses Angebot an ! innerhalb von 2 Werktagen


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