심천의 상위 5개 다이 캐스팅 금형 제조업체

심천은 고정밀 제조의 글로벌 허브로 자동차, 전자, 항공우주 및 산업 응용 분야용 다이캐스팅 금형 제조에 중점을 두고 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 금형부터 아연 다이캐스팅 금형까지 현지 공장에서는 정밀성, 내구성 및 확장성으로 유명한 고급 다이캐스팅 솔루션을 제공합니다.

수백명의 심천의 다이 캐스팅 금형 제조업체에서는 엄격한 품질 표준과 빠른 배송 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 다이 캐스팅 금형 공급업체를 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 이 가이드에서는 심천의 상위 5개 다이 캐스팅 금형 제조업체를 조명하고 글로벌 고객에게 고품질 툴링을 제공하는 데 있어 이들의 역량, 인증 및 전문 지식을 소개합니다.

목차

1. 심천 Alpine Mold 엔지니어링 유한회사

2. 심천 정밀 다이캐스팅 금형 유한 회사

3. 심천 BSH 정밀 다이캐스팅 제품 유한회사

4. 심천 ADM 금형 유한 회사

5. 심천 낙타 다이 제한

1. 심천 Alpine Mold 엔지니어링 유한회사

• 설립연도: 2002

• 업종 : 정밀 다이캐스팅 금형 제작업체

• 주요 서비스: 알루미늄 다이캐스팅 금형. 아연 다이 캐스팅 금형, 다이 캐스팅 부품.

• 산업 분야: 알루미늄 방열판, LED 조명 부품, 전기 및 전자 부품, 자동차 부품, 통신 부품, 모니터 부품, 가전제품 하우징, 가구 하드웨어, 자동 및 오토바이 부품 등

• 직원 수: ~200명

• 인증: ISO9001, IATF16949

• 주소: 중국 광둥성 심천시 바오안구 공밍진 허수이커우 마을 6차 산업 지역 3A 블록

• 웹사이트: https://www.alpine-mold.com/

회사 프로필

심천의 선도적인 금형 제조업체인 Alpine Mold 는 알루미늄 및 아연 합금 부품용 고품질 다이캐스팅 금형의 설계 및 제조에 중점을 두고 안정적인 성능과 원활한 대량 생산을 제공합니다.

Alpine Mold 는 선전에 소재한 ISO9001 및 IATF16949 인증 다이캐스팅 금형 제조업체로, 제품 설계 및 DFM 최적화부터 금형 생산 및 시험 검증까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 100개 이상의 고급 CNC, EDM 및 와이어 절단 기계 세트를 통해 우리는 ±0.01mm의 엄격한 가공 공차를 달성합니다. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 Moldflow 분석을 활용하여 게이팅, 냉각 및 금속 흐름을 최적화하고 결함을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 자동차, 전자 및 산업 분야의 글로벌 고객이 신뢰하는 Alpine Mold 고정밀, 내구성이 뛰어난 알루미늄 및 아연 다이캐스트 금형을 제공하며 긴급한 생산 요구 사항에 대해 빠르고 안정적인 지원을 제공합니다.

2. 심천 정밀 다이캐스팅 금형 유한 회사

• 설립연도: 2009

• 업종 : 다이캐스팅금형회사

• 주요 서비스: 맞춤형 다이 캐스팅 금형, 다이 캐스팅 부품, CNC 가공, 금형 설계, 금형 유지 관리 및 개조

• 업종: 자동차, 전자, 조명, 의료 기기, 전동 공구, 산업 기계

• 직원 수: ~160명의 엔지니어 및 기술자

• 인증: ISO9001

• 주소: 빌딩 A7, 실리콘 밸리 전력 지능형 터미널 산업 단지, Guanlan, Longhua District, Shenzhen 518110. 중국

• 웹사이트: https://www.precisioner.com/

회사 프로필

Precisioner는 ISO9001 인증을 받은 다이캐스팅 금형 제조업체로 알루미늄, 아연 및 마그네슘 합금을 위한 포괄적인 다이캐스트 성형 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 금형 설계 최적화 및 프로토타입 툴링부터 대량 생산 다이 캐스팅 금형 및 지속적인 유지 관리 지원에 이르기까지 전체 수명주기 서비스를 제공합니다.

고급 고정밀 CNC 머시닝 센터, EDM 및 와이어 컷 기계를 갖춘 Precisioner는 고압 다이 캐스팅(HPDC) 응용 분야의 툴링 정확성과 안정성을 보장합니다. 강력한 기술 팀과 전 세계 고객에게 수천 개의 금형을 제공한 광범위한 경험을 바탕으로 이 회사는 자동차 부품, 산업용 하드웨어, 가전 제품 등을 포함한 산업을 지원합니다.

3. 심천 BSH 정밀 다이캐스팅 제품 유한회사

• 설립연도: 2015

• 업종 : 다이캐스팅 금형 공장

• 주요 서비스: 맞춤형 다이캐스팅 금형(알루미늄 및 아연), 다이캐스팅 부품 생산, CNC 가공, 표면 마감, 금형 설계 및 엔지니어링 지원

• 업종: 자동차 액세서리, 오토바이 및 전기 자동차 부품, 전기 제품, 컴퓨터 및 통신 액세서리, 조명 장비, 산업용 하드웨어 및 냉각 장비

• 직원 수: ~100+ (공장 규모 기준으로 추산)

• 인증: ISO 품질 시스템, SGS 및 CE 인증 부품

• 주소: 중국 광동성 심천시 바오안구 펑청진 과학단지 양용 공업로 13-16호 2층

• 홈페이지: https://www.bshmetal.com/

회사 프로필

Shenzhen BSH Precision Die‑Casting Products Co., Ltd.는 심천에 본사를 둔 다이캐스팅 금형 제조업체이자 2015년에 설립된 정밀 금속 다이캐스팅 공급업체입니다. 이 회사는 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 금형과 고정밀 다이캐스팅 부품을 전문으로 하며 금형 설계, CNC 가공, 다이캐스팅 생산, 연마, 디버링, 샌딩, 드릴링 및 고객 사양을 충족하는 다양한 표면 처리를 포함한 포괄적인 서비스를 제공합니다.

10년이 넘는 업계 경험과 현대적인 제조 시설을 갖춘 BSH는 자동차, 전기, 산업 통신, 조명 및 소비자 하드웨어 응용 분야에 사용되는 광범위한 금속 부품에 대한 전문적인 원스톱 다이캐스트 성형 솔루션을 제공합니다. 품질 보증 프로세스와 인증된 표준은 각 금형 및 주조물이 프로토타입 및 배치 생산 모두에 대한 높은 정밀도 및 신뢰성 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

4. 심천 ADM 금형 유한 회사

• 설립연도: 2008

• 사업형태 : 다이캐스팅 금형공급

• 주요 서비스: 다이캐스팅 금형, 멀티 슬라이더 다이캐스팅 금형, 고정밀 다이캐스트 툴링, 금형 설계 및 엔지니어링 지원

• 업종: 자동차, 전자, 전기 기계, 가전제품, 통신, 산업용 하드웨어 및 항공 부품

• 직원 수: ~200명

• 인증: ISO9001:2015, IATF16949:2016 품질 관리 시스템

• 주소: 518127 중국 선전 바오안구 옌뤄구 옌촨 커뮤니티 창디로 4호 후이웨이 과학기술단지 B4 빌딩

• 웹사이트: https://www.admmould.com/

회사 프로필

Shenzhen ADM Mold Co., Ltd.는 ISO9001 및 IATF16949 인증 다이 캐스팅 금형 제조업체로 알루미늄 및 마그네슘 합금 부품용으로 설계된 다양한 고품질 다이 캐스팅 금형을 제공합니다. 이 회사는 재료 흐름을 최적화하고 복잡한 부품의 주기 시간을 줄이는 멀티 슬라이더 다이 캐스팅 금형과 같은 고급 솔루션을 포함하여 맞춤형 다이 캐스팅 금형 설계 및 엔지니어링 지원을 제공합니다.

ADM의 원스톱 서비스는 숙련된 툴링 엔지니어와 정밀 장비의 지원을 받아 개념 및 CAD 설계부터 생산 및 검증까지 다이 캐스팅 금형 엔지니어링을 포괄합니다. 다이캐스트 성형 역량은 자동차 액세서리, 전기 기계, 통신 제품, 가전제품 등의 산업을 지원하며, 경쟁력 있는 리드 타임과 강력한 품질 관리로 신뢰할 수 있고 정밀한 툴링을 제공합니다.

5. 심천 낙타 다이 제한

• 설립연도: 2009

• 사업 유형: 다이 캐스팅 툴링 서비스

• 주요 서비스: 맞춤형 다이 캐스팅 금형 설계 및 제조, 다이 캐스팅 부품

• 산업 분야: 자동차, 통신 장비, 전기 제품, 산업 기계, 조명, 가전 제품, 의료 기기, 항공 우주 부품

• 직원 수: ~140명(엔지니어링, 제조, 영업팀 전체)

• 인증: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 품질 경영 시스템 인증

• 주소: 중국 광둥성 선전시 룽강구 칭린서로 청토우 비즈니스 빌딩 310-315호

• 웹사이트: https://www.cameldie.com/

회사 프로필

Shenzhen Camel Die Limited는 선전에 본사를 두고 동관과 후이저우에 생산 시설을 갖춘 경험이 풍부한 다이 캐스팅 금형 제조업체입니다. 이 회사는 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금용 고압 다이캐스팅 금형을 전문으로 하며 자동차, 통신, 산업 기계, 항공우주, 가전제품 등의 산업에 서비스를 제공합니다.

Camel Die는 금형 설계 및 툴링 개발부터 금형 시험 및 검증까지 원스톱 다이캐스트 성형 솔루션을 제공합니다. 고급 CNC, EDM 및 와이어 컷 기계와 강력한 품질 관리 시스템을 통해 회사는 글로벌 고객에게 고정밀, 내구성 있는 금형 및 안정적인 성능을 보장합니다.

결론

심천의 다이캐스팅 금형 공장은 탁월한 정밀도, 신뢰성 및 혁신적인 엔지니어링 전문 지식으로 세계적으로 유명합니다. 해외 고객을 위해 선전은 놀랄 만큼 빠른 처리 시간, 품질 저하 없는 매우 비용 효율적인 제조, 재료 공급업체 및 정밀 툴링 지원으로 구성된 조밀하고 정교한 현지 생태계에 대한 편리한 접근 등 독특한 이점을 제공합니다.

심천에 본사를 둔 다이캐스팅 금형 파트너를 선택하면 고품질 금형이 보장될 뿐만 아니라 안정적인 생산 성능과 복잡한 대량 주문을 이행할 수 있는 능력도 보장됩니다. Alpine Mold 는 전문 엔지니어링 전문 지식, 고급 제조 장비 및 입증된 성공 기록을 활용하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 고정밀 다이 캐스팅 금형을 제공합니다. 귀하의 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하고 전문적인 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.

FAQ

1. 다이캐스팅 금형이란 무엇입니까?

다이캐스팅 금형은 고압 다이캐스팅 공정에서 용융 금속(일반적으로 알루미늄, 아연 또는 마그네슘)을 정밀한 부품으로 성형하는 데 사용되는 정밀 엔지니어링 도구입니다. 금형의 품질, 내구성 및 디자인은 다이캐스트 부품의 치수 정확도, 표면 마감 및 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미치므로 자동차, 전자, 산업 하드웨어와 같은 산업에 매우 중요합니다.

2. 심천에서 올바른 다이캐스팅 금형 제조업체를 어떻게 선택합니까?

심천의 다이캐스팅 금형 제조업체를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

1. 경험: 알루미늄 및 아연 다이캐스트 금형에 대한 검증된 전문성.

2. 인증: ISO9001, IATF16949 또는 기타 관련 품질 표준을 준수합니다.

3. 장비 및 기술: 고급 CNC 기계, EDM, 와이어 절단 및 기타 정밀 툴링 기능.

4. 서비스 범위: 금형 설계, 프로토타입 제작, 대량 생산 툴링 및 유지 관리 지원을 포괄하는 원스톱 솔루션입니다.

5. 실적: 자동차, 전자, 산업 또는 기타 고정밀 분야의 성공적인 프로젝트 포트폴리오.

6. 납품 및 지원: 빡빡한 일정을 준수하고 다이캐스트 성형 공정에 대한 기술 지원을 제공할 수 있는 능력.

이러한 기준을 충족하는 신뢰할 수 있는 심천 제조업체는 글로벌 고객을 위한 일관된 품질, 고정밀 금형 및 원활한 생산을 보장합니다.

3. 심천 제조업체의 다이캐스트 금형을 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?

심천 다이캐스팅 금형 공급업체는 자동차 부품, 가전제품, 산업 기계, 의료 기기, 스마트 홈 제품 및 신에너지 애플리케이션을 포함한 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다. 다이캐스트 금형은 고정밀, 대량 생산을 위해 설계되어 엄격한 공차와 안정적인 성능으로 내구성이 뛰어난 부품을 제공합니다.

4. 다이캐스트 금형을 만드는 방법은 무엇입니까?

고품질 다이캐스트 금형을 제작하려면 다음과 같은 몇 가지 주요 단계가 필요합니다.

1. 설계 및 엔지니어링: 이 프로세스는 분할선, 게이트 및 냉각 채널을 포함한 상세한 3D CAD 설계로 시작됩니다. 엔지니어는 종종 Moldflow 분석을 사용하여 금속 흐름을 시뮬레이션하고 금형 성능을 최적화합니다.

2. 재료 선택: 주조할 합금, 예상 생산량 및 표면 마감 요구 사항을 기준으로 적절한 금형강(일반적으로 H13, P20 또는 S136)을 선택합니다.

3. 가공 및 툴링: 고정밀 CNC 밀링, EDM 및 와이어 절단 기계를 사용하여 금형 캐비티, 코어 및 기타 중요한 구성 요소를 만듭니다.

4. 조립 및 시험: 가공 후 금형을 조립하고 시험 주조로 테스트하여 치수 정확성, 표면 조도 및 흐름 균형을 확인합니다.

5. 조정 및 마감: 금형이 결함 없는 부품을 일관되게 생산할 수 있도록 필요한 조정이 이루어집니다. 내구성과 부품 방출을 개선하기 위해 표면 처리가 적용될 수 있습니다.

6. 대량 생산: 일단 검증되면 다이캐스트 금형은 본격적인 생산 준비가 되어 자동차, 전자 및 산업 응용 분야에 정확하고 내구성이 뛰어난 구성 요소를 제공합니다.

5. 다이캐스트 금형 비용은 얼마입니까?

다이캐스트 금형 비용은 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.

1. 부품의 복잡성: 언더컷, 슬라이드 또는 다중 캐비티 레이아웃이 포함된 더욱 복잡한 설계에는 더욱 정교한 금형이 필요하므로 비용이 증가합니다.

2. 금형 재질: 알루미늄 또는 아연 합금용 고품질 강철(예: H13, P20, S136)은 가격이 더 비싸지만 내구성과 정밀도가 보장됩니다.

3. 캐비티 수: 다중 캐비티 금형은 사이클당 더 많은 부품을 생산하지만 설계 및 제조 비용이 더 많이 듭니다.

4. 표면 마감 및 처리: 거울 광택 처리, 아노다이징 또는 코팅과 같은 특수 마감 처리가 전체 가격에 추가됩니다.

5. 생산량: 예상되는 샷 수가 많을수록 더 강력하고 내구성이 뛰어난 금형이 필요할 수 있으며 이는 비용에 영향을 미칩니다.

일반적으로 다이캐스트 금형 가격은 작고 단순한 금형의 경우 수천 달러부터 복잡한 대용량 금형의 경우 수만 달러까지 다양합니다.

6. 다이캐스트 금형을 만드는 데 얼마나 걸리나요?

선전에서는 밀집된 툴링 클러스터, 고급 장비 및 숙련된 엔지니어 덕분에 다이캐스트 금형을 일반적인 글로벌 일정보다 빠르게 완성할 수 있습니다.

• 단일 캐비티를 갖춘 중소형 부품용 표준 금형은 대개 2~4주 내에 납품될 수 있습니다.

• 여러 개의 캐비티, 슬라이드 또는 복잡한 기능을 갖춘 복잡한 금형은 설계, CNC 가공, EDM, 조립 및 시험 실행을 포함하여 일반적으로 4~6주가 소요됩니다.