이 클라이언트는 캐나다에 본사를 둔 조명 디자이너로, 주로 LED 조명을 설계하고 개발하는 데 관여합니다. 그들의 설립은 LED 전구, LED 하이 베이 라이트, UFO 하이 베이 라이트 및 기타 유형의 상업용 조명을 포함하여 다양한 LED 조명 제품을 제공합니다.
작년에 그는 웹 사이트에서 회사를 찾았고 서비스에 대한 관심을 표명했습니다. 그는 내구성있는 UV 저항 ABS 재료로 만든 맞춤형 실외 LED 조명 바디 박스와 뚜껑을 갖고 싶었습니다. 우리의 임무는 그가 제공 한 설계 도면과 일치하는 새로운 곰팡이를 만들고 LED 라이트 하우징의 대량 생산을 시작하는 것이 었습니다.
제조 검토를위한 설계
고객의 3D 디자인 도면을 수신 한 후 엔지니어는 철저한 분석을 수행하고 DFM (Destord for Manufacturability) 보고서를 작성했습니다. 이 보고서에는 주입 구조, 이별 라인, 초안 각도 등과 같은 제품의 다양한 측면에 대한 포괄적 인 평가가 포함되었습니다. Alpine Mold 엔지니어 팀은 클라이언트와 긴밀히 협력하여 설계를 약간 수정하여 제품의 제조 가능성을 향상시키면서 원래 설계 의도를 유지합니다.
LED 라이트 커버 용 금형 설계
LED 라이트 커버 용 금형 설계
플라스틱 사출 금형 공정
곰팡이 설계 및 제조
엔지니어가 금형 설계를 마무리하고 고객으로부터 승인을 받으면 LED 조명 부품의 곰팡이 제조 공정을 시작합니다. 우리의 숙련 된 기술자는 최첨단 기계와 기술을 사용하여 곰팡이를 만들어 정확하고 최고 품질을 보장합니다. 약 6 주가 걸립니다.
곰팡이 어셈블리 및 곰팡이 테스트
금형이 제조되면 우리 팀은 금형 어셈블리를 진행합니다. 여기에는 금형의 모든 구성 요소를 조심스럽게 맞추기 위해 제대로 정렬되고 의도 한대로 기능하는지 확인합니다. 어셈블리가 완료되면 엄격한 테스트를 수행합니다. 여기에는 정확도, 내구성 및 일관성과 같은 요소에 대한 테스트가 포함됩니다. 테스트 중에 문제가 식별되면 곰팡이에 필요한 조정이나 수리를 신속하게 작업합니다.
ABS 주입 성형 공정
T1 샘플이 확인되었습니다
샘플이 완료된 후, 품질 관리 팀은 완제품이 고객의 사양 및 요구 사항을 충족 할 수 있도록 철저한 검사를 수행합니다. 우리는 고급 3D 검사 장비를 사용하여 제품의 크기와 특성을 측정하고 생산 된 모든 제품의 세부 기록을 유지합니다. 샘플과 대형 보고서는 참조를 위해 고객에게 전송되었습니다.
양산
클라이언트가 T1 샘플을 확인한 후에는 대량 생산으로 전진합니다. 우리 팀은 대량 생산 공정 전반에 걸쳐 동일한 높은 표준 및 품질 관리 측정을 활용하여 모든 제품이 고객의 기대에 부응 할 수 있도록합니다. 우리의 숙련 된 기술자들은 최종 제품의 적시에 전달하기 위해 효율적으로 노력합니다.
EDM 가공이 작동합니다
LED 조명 덮개를위한 대량 생산
CNC 가공에 의해 주입 게이트를 자릅니다
사출 성형 공정 후, 우리는 CNC 가공을 사용하여 성형 부품에서 사출 게이트를 정확하게 절단하여 사후 처리를 수행합니다. 이 프로세스는 깨끗하고 정확한 최종 제품을 만드는 데 도움이됩니다. 일반적으로 우리는 수동 가위를 사용하여 게이트를 차단하지만 LED 조명 커버 의이 특정 게이트의 경우 대신 CNC 가공을 사용합니다. 두 가지 이유가 있습니다. 첫째, 덮개에는 곡선 표면이 특징 인 내부 주입 지점이있어 수동으로 절단하기가 어렵습니다. 둘째, 우리는 게이트 위치가 균일하고 심미적으로 유쾌한 지 확인해야합니다.
결론
결론적으로 Alpine Mold은 고객의 조명 솔루션에 필수적인 고품질 LED 조명 커버를 성공적으로 제공하여 시장 점유율을 빠르게 캡처 할 수있었습니다. 22 년 이상의 전문 지식을 갖추고 있습니다 플라스틱 주입 공구, 주입 성형 및 디지털 제조, 우리는 귀하의 요구를 지원할 준비가되었습니다. 우리의 서비스가 필요한 새로운 프로젝트가 있다면 주저하지 마십시오. 문의하십시오 - 당신의 비전을 활기차게하기 위해 공동 작업하십시오!