Vistas: 0 Autor: Danny Luo Hora de publicación: 2024-08-16 Origen: Sitio
Nuestros Servicios: Análisis de flujo de molde, Fabricación de moldes de inyección para PC, Producción en masa Sistema de corredor: corredor caliente Estándar: Estándar HASCO Cavidades del molde: 1x1 Acabado superficial: VDI 30 Material del molde: S136 Material plástico: PC505RU+prueba de fuego+ UV+ 10%GF |
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Nuestro cliente es un diseñador de productos de Austria, cuya empresa se especializa en el diseño, fabricación y venta de diversos productos eléctricos. En enero de 2022, el cliente diseñó un nuevo altavoz exterior. Después de encontrar nuestro sitio web mediante una búsqueda en Google, el cliente se comunicó con nosotros por correo electrónico y solicitó ayuda para personalizar una caja de radiador para el altavoz exterior. Al firmar un acuerdo de confidencialidad con el cliente, nos proporcionó planos 3D en formato STEP e información detallada sobre el material plástico, cantidad requerida y tratamiento superficial del proyecto. Al recibir los dibujos del cliente, proporcionamos una cotización dentro de las 24 horas.
El cliente ha seleccionado el material PC505RU+fire Proof+UV+10%GF, que tiene altos requisitos para el acero del molde. Para abordar esto, todos nuestros ingenieros se reunieron para discutir y recomendar el uso del acero S136. S136 garantiza que el molde tenga suficiente dureza y resistencia al desgaste, cumpliendo con los requisitos de moldeo del material PC505RU+fire Proof+U V+10%GF para mantener la estabilidad de la producción y los productos terminados de alta calidad. Además, el acero S136 presenta una excelente maquinabilidad, lo que resulta beneficioso para la fabricación y el mantenimiento de moldes y, en última instancia, mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Al recibir el pedido del cliente, realizamos una Análisis inicial del flujo del molde para evaluar el sistema de canales, el rendimiento del molde y la eficiencia del proceso según los dibujos proporcionados. Después de completar el análisis de flujo del molde, brindamos conclusiones y sugerencias integrales para optimizar el proceso de fabricación general, garantizando una mayor eficiencia y resultados de calidad.
Análisis del sistema de canal caliente
Análisis de rendimiento del molde
Análisis de rendimiento del molde
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos cualificados diseñó y fabricó meticulosamente el molde de inyección para la caja del radiador del altavoz exterior con un enfoque en la precisión, especialmente porque el producto requería ensamblaje con columnas guía de luz. Para garantizar la precisión del producto, hemos introducido numerosos equipos avanzados de procesamiento de precisión. Entre ellos, Alpine Mold está equipado con tres juegos de máquinas de electroerosión Charmilles, utilizadas específicamente para lograr un acabado superficial VDI 30 durante el proceso del molde. Charmilles, una reconocida marca de Suiza, tiene las siguientes ventajas:
1.Mecanizado de alta precisión
2.Crear superficies texturizadas hermosas y uniformes.
3. Producir superficies pulidas como espejo, eliminando la necesidad de pulido adicional en etapas posteriores.
Máquinas de electroerosión Charmilles
Molde de inyección para radiador de altavoz exterior
Producción en masa de moldeo por inyección de PC
Una vez que se completa la producción de prueba del molde para la caja del radiador del altavoz exterior, enviamos las muestras al cliente para su inspección y prueba. Al recibir y confirmar las muestras sin ningún problema, nuestro equipo de ventas notifica de inmediato a nuestro departamento de moldeo por inyección para comenzar. producción en masa utilizando la máquina de moldeo por inyección Fancu. A lo largo del proceso de producción en masa, ponemos gran énfasis en estricto control de calidad , incluidos IQC, IPQC y FQC, y nuestro equipo de control de calidad realiza controles puntuales cada 2 horas para garantizar que se cumplan los estándares de calidad.
Moldeo por inyección de policarbonato para radiador de altavoz exterior
Moldeo por inyección de policarbonato para radiador de altavoz exterior
Conclusión
En conclusión, nuestra colaboración con el cliente en el diseño y fabricación de la caja radiadora de altavoz exterior ha sido un éxito, gracias a nuestra gran comunicación con este cliente, la experiencia de nuestro equipo, los procesos de fabricación de precisión y el compromiso con la calidad. Con un enfoque en la precisión y el control de calidad, completamos con éxito el policarbonato. fabricación de moldes de inyección y inició la producción en masa para lograr los resultados deseados. Nuestra dedicación a la satisfacción del cliente y la garantía de calidad sigue siendo inquebrantable, lo que refleja nuestro compromiso continuo con la excelencia en la industria manufacturera. Si tiene algún proyecto similar en el ámbito del moldeo por inyección o de herramientas, no dude en contactarnos. Contáctanos . ¡Estamos listos para hacer realidad tus ideas!