Moldagem por injeção personalizada para tampas de bombas de diafragma

Processo de fabricação de ferramentas: usinagem CNC, usinagem EDM/wire EDM

Processo de fabricação de peças: moldagem por injeção de plástico

Material plástico: PPS+GF40%/PA66+20%GF, PP de qualidade alimentar, PP de qualidade médica, etc.

Recursos favoritos: Controle de qualidade rigoroso; o prazo de entrega é de apenas 3 semanas desde a construção da ferramenta até a foto de teste T1

Histórico do cliente

Nosso cliente é da Alemanha. Ele tem mais de 30 anos de experiência em projetos de bombas para instrumentação médica e de diagnóstico. Nosso cliente projetou uma série de bombas de diafragma e precisava que fabricássemos tampas plásticas de bombas de diafragma de acordo com os projetos de suas peças. Trabalhamos em estreita colaboração com este cliente e a partir de agora finalizamos 46 novos projetos de carcaças de bombas de moldagem por injeção para sua empresa.

Nossas vantagens

Temos uma equipe profissional de engenharia e uma equipe técnica, que podem fornecer aos nossos clientes no exterior uma solução completa de fabricação que cobre todos os aspectos da identificação positiva de materiais, projeto de moldes, fabricação de ferramentas, fabricação de peças, acabamento e inspeção final para suas tampas de bombas de plástico personalizadas.

Fornecemos com sucesso todos os tipos de soluções de tecnologia de produção de tampas de microbombas para nossos clientes de diferentes países, como Inglaterra, Alemanha, Estados Unidos, Canadá, Austrália, Nova Zelândia, Japão, Coreia do Sul e Israel, etc.

Temos mais de 20 anos de experiência na fabricação de uma linha de tampas plásticas para bombas de diafragma a gás, bombas de diafragma para líquidos, bombas peristálticas, bombas de diafragma lineares e acessórios , para que possamos produzir rapidamente carcaças de bombas que atendam

Requisito do cliente

1. O desempenho da vida útil de uma bomba é muito crítico porque nossos clientes desejam melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, reduzir o consumo de energia e a manutenção; Portanto, o diafragma utilizado na bomba deve ser confiável e nunca falhar.

2. A área de vedação da peça de plástico é altamente polida, com a peça de borracha combina bem e certifique-se de que não haja vazamento de água e ar; bela superfície da peça com VDI# 24.

Como servimos

1. Para diferentes peças plásticas de bombas de diafragma, diferentes materiais podem ser escolhidos. Cada tampa da bomba de diafragma que fabricamos oferece um alto ciclo de vida devido aos seus materiais adequados.

Quanto ao corpo, pé, discos e placa de válvula, oferecemos material PPS+40GF devido ao seu alto fluxo, baixa rebarba e baixa análise de gases. Além disso, o PPS 40GF oferece uma combinação superior de propriedades mecânicas, elétricas e térmicas. Portanto, é amplamente utilizado em bombas de diafragma/bombas químicas, carcaças, válvulas, impulsores, rotores, tubulações, acessórios para tubos anticorrosivos e resistentes à temperatura, etc.

Quanto à braçadeira de tubo, placa do motor, trava da tampa e novo suporte do rotor, fornecemos PA66+20%GF como material de construção devido à sua resistência, estabilidade dimensional e resistência ao calor e à abrasão para esta aplicação sob o capô.

Quanto ao encaixe do tubo e encaixe da bomba de diafragma, oferecemos materiais FDA PP. Os componentes umedecidos de polipropileno não preenchido em conformidade com a FDA têm acabamento liso e fácil de limpar. O material PP de qualidade alimentar é adequado para micro-ondas e não volátil, o que significa que não reagirá com nenhum tipo de alimento armazenado nele, seja ácido, básico ou líquido

2. Oferecemos projetos e fabricação de ferramentas internas completas, técnicas de usinagem avançadas e recursos de moldagem por injeção para projetar uma solução de ajuste preciso. Nossa máquina injetora totalmente elétrica de 150 toneladas incorpora recursos de controle avançados e, em combinação com nossa matriz de precisão, conseguimos manter a tolerância de ±0,01 mm.

3. Os procedimentos de garantia de qualidade envolveram inspeções dimensionais e de superfície, bem como testes de ajuste funcional. Quando concluída, a área de vedação das carcaças da bomba é altamente polida, com a parte de borracha combinando bem e sem vazamento de água e ar. As carcaças da bomba apresentavam acabamento texturizado VDI# 24 em todas as superfícies de vedação, atendendo às necessidades de nossos clientes.

Resultados e Benefícios

Quando nosso cliente confirmou que as amostras T1 estão corretas. Continuamos a produzir carcaças plásticas de bombas para o cliente em diversas quantidades, com prazo de entrega típico de uma ou duas semanas, dependendo do tamanho do pedido. Todos os novos projetos correm bem. Nosso cliente ficou satisfeito com a qualidade das tampas plásticas da bomba

Por fim, ele continuou a trabalhar conosco em todos os tipos de novos projetos de gabinetes de bombas por muitos anos. Ele adora cooperar com a Alpine, principalmente porque temos uma vasta experiência no controle de qualidade de todo o projeto e o prazo de entrega é de apenas 3 semanas, desde a construção das ferramentas até o teste T1 para seus projetos. Se você também tem um novo projeto sobre moldagem por injeção, por favor entre em contato conosco , lhe daremos o orçamento o mais breve possível.