エレクトロニクス射出成形サービス

当社のエレクトロニクス射出成形ソリューション

当社が製造する射出成形電子部品の種類

当社が扱うエレクトロニクスプラスチック成形材料

 汎用熱可塑性プラスチック (PP、PE、PS、PVC、PMMA): 非構造コンポーネントまたは低負荷コンポーネントの大量生産に適したコスト効率の高い材料

 エンジニアリングプラスチック (ABS、PC、 、PC+ABS、ナイロン、POM、PBT、ASA): 機械的強度、耐熱性、寸法安定性のバランスが取れた電子筐体および機能部品向け

 高性能ポリマー (PEEK、PPS、PEI、LCP): 要求の厳しい高信頼性アプリケーション向けの優れた熱的、化学的、電気的性能

 熱硬化性ポリマー (エポキシ、シリコーン): 封止および封止用に優れた電気絶縁性と耐熱性を備えた不可逆硬化性材料

 変性コンパウンド (ガラス充填、難燃性、強化プラスチック): 強度、剛性、または難燃性を強化したカスタマイズされた配合

エレクトロニクス射出成形の品質管理

Alpine Moldインジェクションを行う理由

エレクトロニクス用成形品

エレクトロニクス射出成形: 究極の FAQ ガイド

エレクトロニクス射出成形とは何ですか?

• 寸法精度 (PCB およびコンポーネントとの適切な組み立てを保証するため)
• 材料性能（難燃性、耐熱性、断熱性）
• 表面品質 (外観とユーザー インタラクション)
• 構造設計 (スナップフィット、薄肉、複雑な形状)

• 電子エンクロージャ（ルーター、コントロールパネル、スマートデバイス）
• コネクタとソケット
• スイッチパネルとカバー
• センサーハウジングおよび産業用電子部品

エレクトロニクスにプラスチック射出成形を使用する理由

プラスチック成形品は、コストが低く、軽量で、設計の柔軟性が高く、大量生産が容易であるため、電子機器の筐体には金属よりも優れていることがよくあります。また、優れた電気絶縁性を備え、複雑な形状を 1 つのプロセスで形成することができます。

ただし、より高い強度、優れた熱放散、または電磁シールド (EMI) が必要な用途では、金属が好まれる場合があります。