ダイヤフラムポンプカバーのカスタム射出成形

工具製作工程： CNC加工、EDM/ワイヤーEDM加工

部品製造プロセス:プラスチック射出成形

プラスチック材料: PPS + GF40%/PA66 + 20%GF、食品グレードのPP、医療グレードのPPなど。

お気に入りの機能:厳格な品質管理。金型の構築から T1 試射までのリードタイムはわずか 3 週間

顧客の背景

私たちのお客様はドイツ出身です。彼は、医療および診断機器のポンプ設計に 30 年以上の経験があります。当社の顧客は一連のダイヤフラム ポンプを設計しており、部品設計に従ってダイヤフラム ポンプのプラスチック カバーを製造する必要がありました。私たちはこのクライアントと緊密に連携し、これまでに彼の会社の射出成形ポンプ ハウジングに関する 46 件の新しいプロジェクトを完了しました。

私たちの利点

当社にはプロのエンジニアリング チームと技術チームがあり、海外のお客様に、ポジティブ材料の特定、金型設計、ツール作成、部品製造​​、仕上げ、カスタム プラスチック ポンプ カバーの最終検査のあらゆる側面をカバーする完全な製造ソリューションを提供できます。

当社は、イギリス、ドイツ、アメリカ、カナダ、オーストラリア、ニュージーランド、日本、韓国、イスラエルなどのさまざまな国のお客様に、あらゆる種類のマイクロポンプカバーの生産技術ソリューションを提供することに成功してきました。

当社は、ガスダイヤフラムポンプ、液体ダイヤフラムポンプ、ペリスタルティックポンプ、リニアダイヤフラムポンプなどのさまざまなプラスチックカバーの製造において20年以上の経験があります。 アクセサリを備えているため、条件を満たすポンプハウジングを迅速に製造できます。

顧客の要件

1. お客様はエネルギー消費とメンテナンスを削減しながら生産性を向上させたいと考えているため、ポンプの寿命性能は非常に重要です。したがって、ポンプに使用されるダイヤフラムは信頼性が高く、決して故障しないものでなければなりません。

2. プラスチック部品のシール領域は高光沢があり、ゴム部品とよく一致し、水と空気が漏れないことを確認します。 VDI# 24 の部品の表面は良好です。

サービスの提供方法

1. ダイヤフラムポンプのさまざまなプラスチック部品には、さまざまな材料を選択できます。当社が製造した各ダイアフラム ポンプ カバーは、 高い サイクル寿命を実現します。 適切な素材により

ボディ、フット、ディックス、バルブプレートについては、高流量、低バリ、低ガス分析が可能な PPS+40GF 材をご用意しております。さらに、PPS 40GF は、機械的、電気的、熱的特性の優れた組み合わせを提供します。したがって、ダイヤフラムポンプ/ケミカルポンプ、シェル、バルブ、インペラ、ローター、パイプライン、耐食性および耐温度性の配管継手などに広く使用されています。

チューブクランプ、モータープレート、蓋ロック、新しいローターサポートに関しては、このボンネット下の用途向けに強度、寸法安定性、耐熱性と耐摩耗性の両方に優れた PA66+20%GF を構造材料として提供しています。

チューブ継手およびダイアフラムポンプの継手に関しては、FDA PP 材料を提供しています。 FDA 準拠の非充填ポリプロピレン接液コンポーネントは滑らかで、掃除が簡単な仕上げです。食品グレードの PP 素材は電子レンジに対応しており、不揮発性です。つまり、酸性、塩基性、液体など、保管されているあらゆる種類の食品と反応しません。

2. 当社は、完全な社内ツーリング設計と製造、高度な機械加工技術、射出成形機能を提供して、正確に適合するソリューションを設計します。当社の全電動 150 トン射出成形機には高度な制御機能が組み込まれており、精密に構築された金型と組み合わせることで、±0.01 mm の公差を維持することができました。

3. 品質保証手順には、寸法検査と表面検査、および機能的適合テストの両方が含まれます。完成すると、ポンプハウジングのシール部分は高度に研磨され、ゴム部分とよく一致し、水や空気の漏れがありません。ポンプ ハウジングは、すべてのシール面にテクスチャード加工された VDI# 24 仕上げが施されており、お客様の要件を満たしています。

結果と利点

お客様が T1 サンプルに問題がないことを確認したとき。当社は引き続き、お客様向けにポンプのプラスチック ハウジングをさまざまな数量で生産しており、注文の規模に応じて通常の納期は 1 ～ 2 週間です。新しいプロジェクトはすべて順調に進みます。当社の顧客はポンプのプラスチックカバーの品質に満足しました

最後に、彼は長年にわたり、ポンプ エンクロージャのあらゆる種類の新しいプロジェクトで当社と協力し続けてきました。彼はアルパインと協力するのが大好きです。その主な理由は、私たちがプロジェクト全体の品質管理に関して豊富な経験を持っており、彼のプロジェクトのツール構築から T1 トライアルショットまでのリードタイムがわずか 3 週間であるためです。射出成形に関する新しいプロジェクトもありましたら、ぜひお問い合わせください。 ご連絡いただければ、できるだけ早くお見積もりを差​​し上げます。