Moulage par injection personnalisé pour couvercles de pompes à membrane

Processus de fabrication d'outils : usinage CNC, usinage EDM/électroérosion à fil

Processus de fabrication de pièces : moulage par injection plastique

Matériau plastique : PPS+GF40 %/PA66+20 %GF, PP de qualité alimentaire, PP de qualité médicale, etc.

Caractéristiques préférées : Contrôle de qualité strict ; le délai de livraison est de seulement 3 semaines entre la construction de l'outillage et le tir d'essai T1.

Contexte du client

Notre client vient d’Allemagne. Il possède plus de 30 ans d’expérience dans la conception de pompes pour l’instrumentation médicale et diagnostique. Notre client a conçu une série de pompes à membrane et il avait besoin que nous fassions des couvercles en plastique pour pompes à membrane selon ses conceptions de pièces. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec ce client et avons désormais réalisé 46 nouveaux projets de boîtiers de pompes pour le moulage par injection pour son entreprise.

Nos avantages

Nous disposons d'une équipe d'ingénierie professionnelle et d'une équipe technique, qui peuvent fournir à nos clients étrangers une solution de fabrication complète couvrant tous les aspects de l'identification positive des matériaux, de la conception des moules, de la fabrication des outils, de la fabrication des pièces, de la finition et de l'inspection finale de vos couvercles de pompe en plastique personnalisés.

Nous avons fourni avec succès toutes sortes de solutions technologiques de production de couvercles de micro-pompes à nos clients de différents pays, tels que l'Angleterre, l'Allemagne, les États-Unis, le Canada, l'Australie, la Nouvelle-Zélande, le Japon, la Corée du Sud et Israël, etc.

Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'une gamme de couvercles en plastique pour pompes à membrane à gaz, pompes à membrane pour liquide, pompes péristaltiques, pompes à membrane linéaire et accessoires , afin que nous puissions produire rapidement des boîtiers de pompe qui répondent

Exigence du client

1. Les performances de durée de vie d'une pompe sont très critiques car nos clients souhaitent améliorer la productivité tout en réduisant la consommation d'énergie et la maintenance ; Par conséquent, le diaphragme utilisé dans la pompe doit être fiable et ne jamais tomber en panne.

2. La zone d'étanchéité des pièces en plastique est très polie, la partie en caoutchouc s'adapte bien et garantit qu'il n'y a pas de fuite d'eau ni d'air ; belle surface de pièce avec VDI#24 .

Comment nous servons

1. Pour différentes pièces en plastique des pompes à membrane, différents matériaux peuvent être choisis. Chaque couvercle de pompe à membrane que nous avons fabriqué offre une durée de vie élevée grâce à ses matériaux appropriés.

En ce qui concerne le corps, le pied, les disques et la plaque de valve, nous proposons le matériau PPS+40GF en raison de son débit élevé, de ses faibles bavures et de sa faible analyse des gaz. En outre, le PPS 40GF offre une combinaison supérieure de propriétés mécaniques, électriques et thermiques. Par conséquent, il est largement utilisé dans les pompes à membrane/pompes chimiques, les coques, les vannes, les roues, les rotors, les pipelines, les raccords de tuyauterie anticorrosion et résistants à la température, etc.

En ce qui concerne le collier de serrage, la plaque moteur, le verrou du couvercle et le nouveau support de rotor, nous proposons du PA66+20 %GF comme matériau de construction en raison de sa solidité, de sa stabilité dimensionnelle et de sa résistance à la chaleur et à l'abrasion pour cette application sous le capot.

En ce qui concerne le raccord de tube et le raccord de pompe à membrane, nous proposons des matériaux FDA PP. Les composants mouillés en polypropylène non chargé conformes à la FDA ont une finition lisse et facile à nettoyer. Le matériau PP de qualité alimentaire passe au micro-ondes et est non volatil, ce qui signifie qu'il ne réagira avec aucun type d'aliment que vous y stockez, qu'il soit acide, basique ou liquide.

2. Nous proposons des conceptions et une fabrication complètes d'outils en interne, des techniques d'usinage avancées et des capacités de moulage par injection pour concevoir une solution d'ajustement précise. Notre machine de moulage par injection entièrement électrique de 150 tonnes intègre des fonctionnalités de contrôle avancées et, en combinaison avec notre matrice de précision, nous avons pu respecter une tolérance de ± 0,01 mm.

3. Les procédures d'assurance qualité impliquaient à la fois des inspections dimensionnelles et superficielles ainsi que des tests d'ajustement fonctionnel. Une fois terminé, la zone d'étanchéité des boîtiers de pompe est très polie, avec une partie en caoutchouc bien assortie et sans fuite d'eau ni d'air. Les corps de pompe présentaient une finition texturée VDI# 24 sur toutes les surfaces d'étanchéité, qui répond aux exigences de nos clients.

Résultats et avantages

Lorsque notre client a confirmé que les échantillons T1 étaient corrects. Nous continuons à produire des boîtiers de pompe en plastique pour le client en différentes quantités avec un délai d'exécution typique d'une ou deux semaines, en fonction de la taille de la commande. Tous les nouveaux projets se déroulent sans problème. Notre client était satisfait de la qualité des couvercles en plastique des pompes

Enfin, il continue à travailler avec nous depuis de nombreuses années pour toutes sortes de nouveaux projets de boîtiers de pompes. Il adore coopérer avec Alpine, principalement parce que nous avons une riche expérience en matière de contrôle qualité de l'ensemble d'un projet et que le délai de livraison n'est que de 3 semaines entre la construction de l'outillage et l'essai T1 pour ses projets. Si vous avez également un nouveau projet sur le moulage par injection, veuillez contactez-nous , nous vous ferons le devis dans les plus brefs délais.