ABS PC Home Energy Storage Spritzguss

Fertigungsservice: Kundenspezifisch Verarbeitung: DFM, Mold Flow, Formendesign, Formenbau, Spritzguss Formmaterial: S136 Teilematerial: ABS+PC V0 Anwendung: Heimenergiespeichersysteme

Über den Kunden

Dieser Kunde kommt aus Amerika. Das Unternehmen unseres Kunden ist auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von Energiespeicherprodukten spezialisiert. Er ist ein Designer, der sich auf die Entwicklung von Energiespeichersystemen für Privathaushalte spezialisiert hat, die innovative Technologie mit herausragendem Design verbinden. Im Jahr 2022 wandte er sich an uns, um an einem neuen Projekt mitzuarbeiten, und benötigte von uns die maßgeschneiderte Spritzgussform für ein neues Energiespeichersystem für Privathaushalte. Das Projekt umfasste vier verschiedene Teile: Batteriezellenhalter, Modulverkleidung, rechte Verkleidung und linke Verkleidung.

Über dieses Projekt

Projekthintergrund: Ganz gleich, ob Menschen ihre Stromrechnung senken oder auf einen Stromausfall vorbereitet sein möchten, die neuen Home Energy Storage Systems sind eine großartige Option. Daher entwirft dieser Kunde ein benutzerfreundliches Heim-Energiespeichersystem, das dem Markt entspricht. Der Kunde möchte eine langfristige und stabile Beziehung zu einem aufbauen Hersteller von Kunststoffformen wie Alpine Mold , um die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Projektziel: Wir bieten diesen Kunden Energiespeicherlösungen für zu Hause aus einer Hand, einschließlich Materialvorschlägen, DFM-Berichten, Formfluss, Formendesign, Formenbau und Spritzgussdienstleistungen. Wir müssen die Produkte herstellen, die den Qualitäts- und Kostenanforderungen der Kunden entsprechen.

1. Die Herausforderungen und Lösungen des Projekts

Rezension zu Design For Manufacturing (DFM).

Batteriezellenhalter

(1) Herausforderung:  Da die Unterseite des Produkts über keinen Auswerferstift verfügt, kann das Produkt beim Öffnen der Form nicht ausgeworfen werden.

Lösung: Nachdem wir das Problem mit dem Kunden besprochen hatten, stimmte er dem Formenziehen mit einer Leimreduzierung von 0,15–0,2 mm zu.

(2) Herausforderung: Das Produkt weist viele enge Knochenstellen auf, die aufgrund unzureichenden Klebers zu Schwierigkeiten beim Füllen und zur Verformung führen können.

Lösung: Der Kunde verpflichtet sich, die Anzahl der Einspritzpunkte zu erhöhen, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht über unzureichenden Klebstoff verfügt.

(3) Herausforderung: Da das Produkt viele strukturelle Knochenpositionen aufweist, ist es schwierig, die optimale Position und Anzahl der Klebeöffnungen zu bestimmen, die erforderlich sind, damit das Produkt während des Formprozesses vollständig gefüllt wird.

Lösung: Unsere Ingenieure haben eine Formflussanalyse durchgeführt und festgestellt, dass 16 Einspritzpunkte optimal zum Füllen sind.

Modultrimmung

(1) Herausforderung: Aufgrund zu vieler struktureller Knochenpositionen des Produkts ist es schwierig, die Position und Anzahl der Klebeöffnungen zu bestimmen, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass das Produkt vollständig gefüllt ist.

Lösung: Mithilfe der Moldflow-Softwaresimulation wird ermittelt, dass 4 Einspritzpunkte optimal zum Füllen geeignet sind.

(2) Herausforderung: Die umgekehrte Schnalle des Produkts erfordert die Herstellung einer schrägen Oberseite, aber derzeit ist die Produktstruktur kompakt und die Bewegungsstrecke der schrägen Oberseite reicht nicht aus

Lösung: Mithilfe der Formfluss-Softwaresimulation haben unsere Ingenieure festgestellt, dass vier Einspritzpunkte optimal für das Füllen sind.

Rechter Zuschnitt und linker Zuschnitt

(1) Herausforderung: Die Knochenpositionen des Produkts sind dick, was nach dem Formen zu ungleichmäßigen Dickenspuren auf dem Produkt führen kann

Lösung: Nachdem das Problem mit dem Kunden besprochen wurde, einigten sie sich darauf, das Formdesign zu ändern, indem alle Knochenpositionen auf eine Breite von 1,2 mm für das dicke Ende und 1 mm für das dünne Ende geändert wurden.

(2) Herausforderung: Da das Produkt viele strukturelle Knochenpositionen aufweist, ist es schwierig, die optimale Position und Anzahl der Klebeöffnungen zu bestimmen, die erforderlich sind, damit das Produkt während des Formprozesses vollständig gefüllt wird.

Lösung: Durch Softwaresimulation des Formflusses haben unsere Ingenieure festgestellt, dass 1 Einspritzpunkt optimal für das Füllen ist.

2. Schimmelpilzprüfung

Beim Schimmeltest aufgetretene Problempunkte
Form-Nr.	Aufgetretene Problempunkte	Wie wir lösen
22535: Batteriezellenhalter	Produkt-Flash	Kochen Sie die Form erneut aus und fügen Sie Stützpfeiler hinzu.
	Durch den kurzen Hub der vorderen Formöffnung lässt sich der Materialkopf nicht leicht herausnehmen	Zugstange verlängern
ZS22536: Modulverkleidung	Vordere Form ziehen (Blume ziehen)	Polieren Sie die Form neu
	Unzureichende Gasentlüftung	Fügen Sie an den entsprechenden Knochenpositionen Auspuffeinsätze hinzu
	Oberteil weiß	Polieren Sie die Form neu
	Grat	Kochen Sie die Form erneut aus.
ZS22537: Rechtstrimmung und Linkstrimmung	Unzureichende Gasentlüftung	Fügen Sie an den entsprechenden Knochenpositionen Auspuffeinsätze hinzu
	Grat	Kochen Sie die Form erneut und fügen Sie Stützpfeiler hinzu

Warum sollten Sie uns für die Herstellung von Energiespeichersystemen für Privathaushalte wählen?

Alpine Mold ist ein renommierter und erfahrener Hersteller, der sich auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Formen und Kunststoffteile spezialisiert hat. Es gibt mehrere Gründe, warum die Wahl von Alpine Mold für die Herstellung von Energiespeichersystemen für Privathaushalte eine kluge Entscheidung sein kann.

1. Fachwissen im Formenbau

Alpine Mold verfügt über ein Team qualifizierter und erfahrener Formenbauer, die maßgeschneiderte Formen erstellen können, die den spezifischen Anforderungen von Energiespeichersystemen für Privathaushalte entsprechen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Formenbau können wir Ihnen optimale Produktoptimierungslösungen und das passende Formendesign bieten. Wir können Ihnen dabei helfen, Formen zu erstellen, die effizient, präzise und zuverlässig sind.

2. Fortschrittliche Produktionsanlagen

Alpine Mold verfügt über hochmoderne Produktionsanlagen, die mit der neuesten Technologie und Ausrüstung ausgestattet sind. Wir haben in die neuesten Maschinen und Geräte investiert, um hochwertige Formen herzustellen, darunter Hochgeschwindigkeits-CNC, Charmilles-Erodiermaschinen, Drahtschneidemaschinen und ZEISS-KMG-Inspektionsmaschinen usw. Diese Einrichtungen ermöglichen es uns, Formen mit hoher Präzision, Effizienz und Genauigkeit herzustellen. Es kann eine Genauigkeit von +/- 0,01 mm erreicht werden.

3. Qualitätssicherung

Alpine Mold ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir verfügen über einen strengen Qualitätssicherungsprozess, der sicherstellt, dass jede von uns hergestellte Form den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Diese Verpflichtung zur Qualitätssicherung stellt auch sicher, dass alle von Alpine Mold hergestellten Gehäuse für Energiespeichersysteme für Privathaushalte von hoher Qualität sind und die Erwartungen ihrer Kunden erfüllen.

4. Toller Kundenservice

Alpine Mold verfügt über engagierte Kundendienstmitarbeiter, die für die Beantwortung aller Fragen und Anliegen der Kunden zur Verfügung stehen. Wir sind bestrebt, einen hervorragenden Kundenservice zu bieten und sicherzustellen, dass die Kunden mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind.

Ergebnisse der Zusammenarbeit

Alpine Mold hat das Home-Energy-Storage-System-Projekt des Kunden erfolgreich abgeschlossen, was zu einer deutlich verbesserten Produktqualität und einer effektiven Kontrolle der Produktionskosten führte. Die Partnerschaft zwischen dem Kunden und Alpine Mold war aufgrund des technischen Fachwissens, der Fertigungskapazitäten und der effizienten Lieferung von Alpine Mold erfolgreich. Alpine Mold wird weiterhin bereitstellen hochwertiger Formenbau und Wir bieten kundenspezifische Spritzgussdienstleistungen an , um Kunden zu größerem Markterfolg zu verhelfen. Sind Sie auf der Suche nach einem neuen Projekt zum Thema Spritzguss? Fühlen Sie sich einfach frei Kontaktieren Sie uns jetzt!